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發布時間:2020-08-25 08:05  
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鋁灰分離機的工作過程:
熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內,通過自動上料裝置提起送入容器內,開啟升降攪拌系統進行充分攪拌,鋁液分離后沉入容器底部,由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠,氧化鋁及雜質由上部排灰口排出,攪拌過程中產生的有害氣體及漂浮物經風機導入旋風分離器收集粉塵,尾氣經水浴除塵凈化處理后排入大氣,從而達到環保要求。鋁灰分離機日常詳細維護鋁灰分離機的故障率是用戶比較關注的問題,由于該設備的轉速較高,物料里含有粒度不均勻的金屬鋁、雜質,甚至一些鋁灰中鐵的含量也較高,另外設備也受加料速度的影響,因此整體振動較大。
鋁灰分離機采用機械攪拌方式,攪拌充分,工作。鋁灰分離效果好,提高了金屬回收的效率。
鋁灰分離機設備使用效率受哪些因素影響
粗磨時增加的幅度較細磨時要大些,非均質礦石較均質礦石更為明顯。因此,當要求提高鋁灰分離機 生產能力時,在一定范圍內,降低進料粒度有很大作用。因此生產中在條件許可情況下,應盡量給鋁灰分離機提供細的入磨物料,充分發揮破碎作業的作用來提高鋁灰分離機的處理能力,這就是所謂的“多碎少磨”。新的隔倉板有控制料流及平衡各倉粉碎能力的功能,還有對粗細顆粒的分級也強制提升作用。
為了防止鋁灰分離機出現故障,每次連續作業完后,需要安排技術人員進行小范圍檢查維護和保養,鋁灰分離機使用一年后需要聯系廠家進行大范圍檢修。
鋁灰分離機軸承老化的原因
一般鋁灰分離機作為鋁灰、鋁渣回收再利用的專用設備,該機一般都處于高速運行狀態,因此難免會出現磨損老化問題,那么,造成鋁灰分離機軸承老化有哪些原因呢?
很多用戶在使用鋁灰分離機的過程中,因為不注意保養,造成在使用期間各種大小問題不斷,直接縮短了設備的使用壽命,不僅影響整體的工作效率,并且嚴重浪費了一些人力物力財力。由于設備自身屬于高功耗產品,配電柜也經常發熱,傳動部位是容易發熱磨損的地方,也是容易磨損的。因此,當要求提高鋁灰分離機生產能力時,在一定范圍內,降低進料粒度有很大作用。
其次,在機內內部的磨輥、磨環也維護也需要經常注意的,由于該設備內部要處理的物料時常在高速運轉情況下,所以磨輥磨環也是會出現磨損的,因此在使用過程中要經常注意。以上這些出現的異常都能直接或間接造成軸承老化,用戶還需要另外詳細了解軸承問題的解決辦法。研磨體的級配與入磨物料的粒徑、粉磨流程等因索有直接關系,入鋁灰分離機物料粒度如有變化,研磨體的級配則應做相應的調整。