惠州活塞桿加工廠在線咨詢“本信息長期有效”

關于直線光軸對于精度的要求，一般都是根據產品所在行業或其使用條件決定的，以尺寸精度來說，為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求比較高，但是對于裝配(assemble)傳動件的軸頸尺寸精度，相對來說就會低一些。      

在直線光軸的幾何形狀精度中，對于內外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應包括在內。如果是普通精度的直線光軸來，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.0~0.03mm。；而對于軸，支承軸頸的徑向跳動通常為0.00~0.005mm，以免影響(influence)傳動件傳動精度導致(cause)故障（fault）的發生。      

好是在無塵土無水份的自然環境下安裝，能夠 讓其在安裝的全過程中，直線光軸上免受塵土的。

對于直線光軸的耐腐蝕、防銹處理實際操作，在其生產加工工程項目中應當執行了，當直線光軸出自于調質處理階段的那時候，應當開展酸洗鈍化、清理、切削等解決，那樣能夠 提高商品自身的特性。

除開這一點兒以外，直線光軸的存儲維護保養還要留意了，盡可能符合規定。

不銹鋼直線光軸具有互換性，由于對生產制造精度嚴格管控，尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防落，因此部份系列精度具可互換性。

為什么在生產不銹鋼直線光軸的時候，堅持要選用合金結構鋼呢？這就要說到不銹鋼直線光軸的性能了，還要看原材料合金結構鋼的特性。不銹鋼直線光軸的質量性能如何，很大程度上將取決于它的毛坯，所以綜合各方面來看，適合作為不銹鋼直線光軸毛坯的就是合金結構鋼。到底這種合金結構鋼有什么特別的可以滿足直線光軸的加工要求。

直線軸承中包括有吊軌和同步帶兩大構件，它們之間必須要以合理方式配合使用，才能使得直線軸承達到預期的使用效果。而所謂的合理的方式，關鍵是要解決解決傳動導軌在側邊，滾軸在下面這個難題。

為了使直線軸承的結構盡量合理，一種是使用組合雙導軌，導軌上設有一體化集成驅動齒，以及由4個滾輪軸承組成一個滑座板，這樣滾輪導軌可以配合軌道使用，而且安裝起來也比較方便。還有一種是在滾軸的兩邊各安裝一個軸承，從而把直線軸承導軌和同步帶組合起來一起使用。

經過不斷的研究終于成功研制了帶密封的直線光軸，它既可以有一個良好的密封潤滑環境，又能解決支承部位的難題，同時也可省去復雜的潤滑系統。除了能給直軸提供密封保障之后，還能在運轉過程中不補給潤滑劑而保持良好的運轉狀態，減少了維修費用。