涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備的行業須知「多圖」

涂裝車間設備調試按單機調試、聯動調試、冷調試、熱調試、工藝調試、生產調試的步驟進行。涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備的調試和驗收是指對上述調試過程的驗收。設備的制造、安裝單位在調試前必須制定調試計劃，經設計、使用單位同意后，方可進行調試。通過對木門廠家噴涂情況的調查，得出木門涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備、紫外線輥噴涂、手工噴涂的工藝特點。各階段調試完成后，填寫各階段調試驗收表。設備調試必須在設備所在生產線已完成全線（包括熱力設備、電氣設備、機械運輸設備、涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備、公用設施）的制造、安裝和驗收的前提下進行。單機調試前，安裝單位應徹底清除設備附近的建筑垃圾和生活垃圾，確保設備內外無灰塵，保證設備內部清潔。

涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備調試應符合下列要求：（1）設備安裝、連接可靠、密封良好。（2）啟停方式正確靈敏，電機運行方向正確。（3）通風設備的風速、壓力、噪聲滿足設計要求，連續無故障運行時間不少于4小時。在適宜的施工環境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對面層進行攪拌。（4）與設備有關的電氣設備元件安裝準確、安全、可靠。電氣和氣動元件動作正確靈活。設計、制造、安裝和使用單位的有關技術人員必須到調試現場，記錄調試中出現的問題，確定整改計劃和期限。重新調試校正后的設備，直到合格為止。

涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備采用半自動面漆機進行噴涂。結合不同油漆的特點，采用兩種不同的油漆進行“濕噴”處理，即木門底漆涂裝完成后，再進行木門面漆的噴涂。或在噴涂面漆前完成底漆（紫外線漆）的表面處理。噴涂設備的結構與往復空氣噴涂機相似。要求兩名油漆工相互配合。在木門產業向資源節約、環境友好方向發展的過程中，木門涂裝工藝是非常重要的環節之一。半自動上涂層機主要負責往復噴涂。觸摸屏的按鈕需要逐步操作。裝卸、側、門板槽造型均需人工噴涂。半自動涂飾機只能通過開關量來控制油漆，不能根據門板的尺寸和類型進行自適應調整。例如，對中間的中空玻璃門板進行相同的噴涂處理（不進行噴涂處理）。在噴涂過程中，漆霧較大，浪費嚴重。

用于程控開關柜的粉末靜電噴涂管道，提高了噴涂作業的效率。涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備主要由噴槍、加熱噴涂非金屬容器的加熱爐和冷卻加熱非金屬容器的冷卻裝置組成。可形成性能良好的涂料，可加工形狀復雜的非金屬容器，無需底漆粘結劑，提高工作效率。好的靜電噴涂結構，保證了工件的良好導電性。其主要用途是將導電鉤懸掛在框架模下，并在框架模與導電鉤接觸處設置防塵罩。因此，選用8塊輕木板材，形成寬1000mm×800mm的大平面板材，模擬門、風機的噴涂過程。該結構使導電鉤更好地接觸框架模具，保證噴涂效果，有效防止導電鉤高溫除塵。竹制品靜電噴涂裝置。該裝置主要輸送竹制品進行噴灑，并與地面接觸。在裝置中部安裝旋轉移動式圓盤噴槍，可提高涂料利用率，提高涂料產品質量，提高涂裝效率。涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備噴霧機兩側裝有除塵器和噴霧劑發生器。采用旋風分離器除塵器對廢舊物料進行收集、分離和再利用。噴霧劑發生器提前進入噴霧機進入氣固混合霧化，以提高噴霧質量。

從國內外涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備的發展來看，木門專用噴涂設備的研究相對較少，主要集中在小部分木制品的噴涂上，相關設備的推廣應用范圍也較小。在噴涂技術層面，對涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備新技術的研究較多，主要集中在創造靜電環境的結構上。總之，本課題的研究是為了提高涂料的利用率和自動化、智能化的發展方向。目前已有一些研究成果，但對木門噴涂智能設備的研究還存在空白。這是因為在靜電場的作用下，帶電涂層顆粒更容易移動到工件上，然后吸附到表面。目前，木門噴涂行業的噴涂加工設備主要集中在平面結構的噴涂加工上。其機構多為往復結構。木門的油漆需要多次人工配合。另外，對于一些復雜的木門異形結構，很難進行涂裝。在后期工作中，有必要通過手工維修和噴涂來改善噴涂操作。