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發布時間:2021-09-12 12:10  
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我們在購買多元醇類助磨劑銷售產品的時候,首先需要明確使用水泥助磨劑目的, 首先,水泥企業要對自己的水泥及其生產工藝狀況有相當的了解。了解水泥的品種、質量性能要求、混合材及其配比、水泥的細度、比表面積和凝結時間等。其次,要充分了解水泥磨系統的生產工藝,磨機規格、隔倉板設計、球配及其填充率、產量和磨內填隙率等,如是閉路磨、則需了解選粉機的型號、規格、選粉效率、循環負荷和通風量等。只有助磨劑廠家的產品質量、技術服務不斷進步,才能推動國內助磨劑行業整體水平的上升,從而形成良好的市場口碑,讓水泥企業真正相信助磨劑,放心使用助磨劑,不再因為擔心出現質量問題而不敢使用助磨劑。此外,結合水泥標準、市場需求和企業營銷定位等來明確自己的需求,并作可行性的分析是否能通過應用水泥助磨劑來滿足自己的需求。一般來說,如水泥企業存在以下情況,可以考慮采用助磨劑來解決。

水泥助磨劑隨著科技的發展研發出多種類型的,它的參量是需要根據水泥熟料等情況確定。如果過分強調早強作用的助磨劑,勢必會較大幅度地促進熟料顆粒的水化速度,以此在短的時間內形成一個對混合材發生強堿性激發作用的環境,從而使混合材摻量更高。但這樣一來,一方面水泥會過早地形成塑性強度,從而使混凝土的坍落度經時損失增大;另一方面,如果增加的是粉煤灰、爐渣、石煤渣等需水量較高的混合材,那么使用這種水泥的混凝土在水灰比不變的前提下,需要達到相同的坍落度時,就需要提高減水劑的摻量。功能調節組分保證中后期強度的穩定增長和耐久性的改善,并消耗水泥熟料產生的Ca(OH)2,基本解決廢渣大摻量及細磨情況下水泥石的收縮、碳化等問題,從而實現水泥水化速度與結構形成及強度增長的協調發展。而有些粉體助磨劑的主要成分以氫氧化na、生石灰、元明粉、鹽為主,雖然具有明顯的增強作用,但與混凝土減水劑的不適應情況卻更加嚴重。

助磨劑與生產工藝配合
在水泥熟料的研磨過程中,添加少量的附加物質(液體或固體物質),可以顯著提高研磨效率或降低能耗而不損害水泥的性能,被稱為:水泥助磨劑。使用研磨助劑后,必須調整設備的工藝條件。由于減少了材料在研磨機中的停留時間,因此需要改變研磨體與材料的比例,即材料與球的比率和循環負荷。宏恩目前已經研發聚合醇胺、酯化醇、改性三乙等助磨劑母液,可根據不同水泥廠情況提供不同配方支持。研磨助劑用于開式流動研磨機,以消除過度研磨。該工藝的合作非常重要,就像與屠龍者的永恒之劍一樣,以發揮它的力量!
