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發布時間：2020-11-16 07:01
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?鋁陽極氧化封閉工藝
鋁氧化膜是多孔性膜，無論有沒有著色處理，在投入使用前都要進行封閉處理，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類，即高溫水化反應封閉、無機鹽封閉和有機物封閉等。
（1）高溫水封閉
這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應，將非晶質膜變為水合結晶膜：
水化反應在常溫和高溫下都可以進行，但是在高溫下特別是在沸點時，所生成的水合結晶膜是非常穩定的不可逆的結晶膜，因此，常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。
（2）無機鹽封閉
無機鹽法可以提高有機著色染料的牢度，因此在化學著色法中常用。
①醋酸鹽法
②硅酸鹽法
（3）有機封閉法
這是對鋁氧化膜進行浸油、浸漆或進行涂裝等，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用，較多的還是用前述的兩類方法，并且以高溫水合法為主流。
陽極氧化之國內發展新工藝-富坤陽極氧化廠家
(一)草酸-甲酸混合液交流快速氧化
陽極氧化采用草酸-甲酸混合液，是因為考慮到甲酸是一種強氧化劑，在這樣的槽液中，甲酸起到對氧化膜內層(阻擋層和障壁層)加速溶解，從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用。
(二)混合酸氧化
其特點是成膜快，膜的硬度、耐磨、耐腐蝕性能都比普通的硫酸氧化法高，膜層呈銀白色，適用于印花、鋁氧化著色產品，其推薦工藝配方為:H2SO4 10～20%，COOHCOOH·2H2O 1～2%，電壓10～20V，電流密度1～3A/d㎡，溫度15～30℃，時間30分鐘。
(三)瓷質氧化
瓷質氧化主要以鉻酸、硼酸、草酸鈦鉀為電解質，用高電壓和較高溫度作電解處理，其膜層外觀像瓷器上的釉，有高度的抗腐蝕性能，耐磨性能良好，膜層可用有機或無機的染料染色，使外觀有特殊的光澤和色澤，目前多應用于鋁炊具、打火機、金筆等產品上，很受群眾喜愛。
(四)多色氧化
將已染色而未封閉的陽極氧化層，用鉻酸或草酸潤濕，使CrO3鋪展，已染色的制品的部份表面在被CrO3潤濕后褪色，按需要在任意部份用水將草酸或鉻酸洗去，一般可以停止與圖象反應。然后再染第二次色或反復進行CrO3揩拭、沖水、染色等程序。
(五)大理石花紋染色工藝
把氧化后的制品先染一次道底色后，經干燥，再浸入表面浮有油脂的水中，再提起或浸入時，油脂和水分別自然流掛，使膜層呈不規則的條紋狀的油脂所沾污。當再染第二道色時，氧化膜受油脂沾污處就染不上色，沒有油脂的部位則染上第二種色調。
(六)化學蝕刻氧化
鋁制品經機械拋光及脫脂后，涂復掩蔽劑或感光，干燥后進行化學刻蝕(氟化物或鐵鹽類的浸蝕劑)，形成凹凸圖案，再經電化學拋光及陽極氧化，陽極氧化呈現出主體感很強的表面圖案，能與不銹鋼的表面外觀相媲美。
(七)常溫快速陽極氧化
陽極氧化通常H2SO4氧化均需用降溫設備，因而耗費大量電力，加入α-羥基丙酸、丙三醇后，能抑制氧化膜的溶解，從而可在常溫下進行氧化。
陽極氧化培新心得與應用延伸-富坤陽極氧化廠家
陽極氧化。顧名思義，將產品（陽極）置于電解溶液(陰極)中，利用電解作用，使其表面形成氧化膜（Al?O?）的過程，氧化膜的熔點非常高，具有很好的特性，同時還可以氧化著色，獲得各種顏色，可以很好地在鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金等材料上使用。
陽極氧化的效果。產品經過陽極氧化后，我們一般可以獲得以下效果：
(1)較好的耐蝕性。(2)堅硬耐磨性。(3)裝飾效果。(4)電絕緣性。
