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發布時間：2021-08-29 13:13
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濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。在清洗設備之前，工作人員需要提前五分鐘將過濾機設備的各個進水閥關掉，讓濾芯在過濾機的桶內自行瀝干。而且回收率高則對環境保護也是非常有幫助的。
真空轉鼓過濾機的優點是：能連續自動操作，節省入力，生產能力大，改變過濾機轉速可以調節濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液，若采用預涂助濾劑措施也比較方便。壓濾機在很多行業有廣泛的應用，同時，壓濾機價格貴，體積大，是企業的不動產，所以大家都希望所購買的壓濾機的使用壽命能夠盡量長。其缺點是：該過濾機附屬設備較多，投資費用高，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。
卸料式轉鼓空過濾機過濾時，轉鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置（轉鼓驅動部分）帶動轉鼓旋轉，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。從道爾澄清桶內排放出的鹽泥中NaCl的質量濃度為180～300g/L，經3層洗泥桶洗滌，回收其中的NaCl組分。濾餅轉出液面后，開始進入一次干燥區。然后進入洗滌區和二次干燥區，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經由管道流向分配頭導出。根據工藝要求，洗滌液即可單獨導出，亦可與料液混合導出。隨著轉鼓的旋轉，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉入卸料區由將濾餅卸除。至此一個過濾循環即告完成。下一個循環開始，若干個濾室在不同時間相繼通過同一區域構成過濾機的連續工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲槽中連續或間歇地攪拌。
轉鼓真空過濾機的工作原理
轉筒每旋轉一周，依此經過濾餅形成區、吸干區、反吹區和休止區四個功能區，休止區主要起正壓與負壓轉換時的緩沖作用。
轉鼓真空過濾機的工作原理的影響因素有哪些?
污泥性質：污泥種類和調理情況對過濾性能影響很大，原污泥的濃度越大，過濾產率越高。但污泥含固量不超過8％～10％，否則污泥的流動性較差，輸送困難。另外，污泥在真空過濾前的預處理及存放時間應該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。
轉鼓真空過濾機在石膏生產中的應用
工藝效果
石膏漿經真空轉鼓過濾機處理后，成餅很好，水份在15%左右，濾餅卸下后摔成許多碎塊，完全能達到汽車運輸和干堆的目的。
石膏料液經沉淀用壓濾機處理后，**解決了石膏漿難以處理的問題，并有效地提取了石膏；壓濾機操作簡單、處理量大、，降低了勞動強度，具有可觀的經濟效益和社會效益，壓濾機在制鹽行業內迅速推廣應用成為必然。
過濾機開機及注意事項
(1)檢查濾布是否有洞，繞線鋼絲是否正常；
(2)檢查真空表、壓力表與液位計等是否齊全好用，檢查濾機大蓋螺栓是否上好，其他部位是否完好，確認檢修工作完成；
(3)各部注油器、潤滑油是否已達到規定的液位；
(4)改好濾機流程，將過濾系統密閉壓力抬到上限左右，對濾機進行試壓，看一下大蓋等處密封是否有漏，及時緊好；
