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泰卡配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站在生產(chǎn)時要堅守質(zhì)量的方針，因為質(zhì)量是決定攪拌站長期生存下去的基礎(chǔ)，只有把握好混凝土的質(zhì)量，才能保證整個基礎(chǔ)建設(shè)的質(zhì)量。下面，泰卡配件生產(chǎn)廠家來談?wù)勅绾伟盐栈炷恋馁|(zhì)量？

1、嚴(yán)格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過±1%；砂、石的投料誤差不超過±2%。

2、嚴(yán)格按原材料的投料順序投料，材料投料順序為：細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。

3、攪拌時間：攪拌時，應(yīng)先向攪拌機投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后（30s），再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢瑁?0s）后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌（60～90s）至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。

4、如果出場混凝土運輸過程中出現(xiàn)坍落度損失過大，達(dá)不到現(xiàn)場施工要求，嚴(yán)禁擅自采取向罐車內(nèi)加水增大坍落度的方法。

5、安排專人對混凝土運輸進行計量記錄，較終須與拌和站微機方量進行計量閉合，然后進行計量資料歸檔。

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為了使犁刀式混合機取得良好的混合效果，要求裝料一次裝料量要適當(dāng)。裝料量太多，物料在犁刀式混合機內(nèi)會因為沒有充分的活動空間而影響混合效果和延長混合時間，增大功率消耗；裝料量過少，也會因為犁刀式混合機內(nèi)的物料太少而不能形成足夠的阻力，從而減弱了混合效果，延長了混合時間。因此，混合操作時的裝料量與物料的組成和性質(zhì)、機器的結(jié)構(gòu)、操作方式、運轉(zhuǎn)條件等因素有關(guān)。

一般犁刀混合機的裝料量與其犁刀混合機的工作容積有關(guān)。混合機的操作工藝條件的控制，即物料溫度與混合時間的控制，一般與物料的配方有關(guān)。操作時，即要混合均勻，又要防止物料分子降解的發(fā)生。操作時，通常借助于觀察主電機的電流表的讀數(shù)變化，來控制混合操作工藝過程?；旌喜僮饕话憧刂圃?-8mm左右。如混合過程中的物料一般呈粉狀，略帶顆粒物料通常需要借助于混合機的飛刀將其切碎，以便于粉碎或切粒

在對粉料等進行混合加工期間，需要使用機械設(shè)備來完成相關(guān)操作，而傳統(tǒng)的加工方法一般都是借助人力來完成相關(guān)操作工作的，通過手動來完成相關(guān)操作其實存在很多弊端，因為粉料加工量一般都是很大的，這樣在實際加工的過程中容易因為加工方法過于落后而導(dǎo)致一些粉料無法充分混合，或者是產(chǎn)生殘料等問題，這樣對于加工單位來說會浪費很多成本投入，所以現(xiàn)在很多廠家都會開始重視臥式犁刀混合機的應(yīng)用，那么這種機械設(shè)備的工作原理有哪些呢？