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水下切粒機我們都聽說過，但是很多人沒有聽說過水下切粒組是干什么的，功能是什么，其實水下切粒機組的功能還是比較多的，但是水下切粒機組對于原料有一些要求，今天小編給大家分享臥式水下切粒機組的原料是什么？

水下切粒機組是一種成型機器，能夠對各種物料制造成特定的形狀，目前該設備的使用非常廣泛，很多企業都需要用水下切粒機來處理物料。

水下切粒機是一種新型的高分子聚合物半成品加工機械，由于它的切削過程是在水中進行的，由此而得名.目前在我國一般都是用它來加工滌綸聚合物的切片粒子.

臥式水下切粒機組整套流程在水中進行，切粒機滾刀生產廠家，切割的原材料就是高分子聚合物，通過一系列的流程加工，與設備的配合，切割出客戶所需要的成品顆粒來。

水下切粒機組在運行的過程中，要注意控制好水溫，控制在50-60攝氏度之間，嘉興切粒機滾刀，如果水溫過低，容易導致簡單開裂，過高也是比較危險的。

水下切粒機組是水下切粒機的升級版，他的優勢是比水下切粒機多的，而且水下切粒機組的操作更快捷，今天小編給大家分享了水下切粒機組使用時應注意的事項？

1、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

2、如果一開機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

3、水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時需加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。

水下切粒機操作不容忽視的幾大問題，許多用戶在操作水下造粒機時會發現一些問題，如:顆粒粘連、拖尾、粉末等問題。下面就來說

水下切粒機的整個工作過程如下：當高溫聚酯熔體以一定壓力從澆鑄頭擠出澆鑄帶時，澆鑄帶首先浸入造粒機啟動板上的溢流水中，切粒機滾刀出售，重力冷卻，然后流過開槽導板和切割板。在此過程中，通過噴水進一步冷卻和固化；動刀和定刀之間的間隙由前后送料輥引入，通過動刀螺旋刀片的旋轉切斷澆鑄帶。另一個用于將切片后的顆粒從造粒機中運出，通過水下造粒機的連續運行達到連續造粒的目的。粒度根據生產需要確定。通常的切片大小為4*4*2.5。技術人員應了解如何達到該尺寸。

水下切粒機的啟停操作與傳統的水下造粒機有很大的不同。傳統水下造粒機啟動前的準備工作完成后，啟動控制面板上的造粒機，切粒機滾刀多少錢，然后啟動齒輪泵快速關閉澆鑄頭。當造粒成功時，齒輪泵的速度將增加到生產負荷一次，造粒機的速度將自動增加到適當的范圍。停車過程更簡單。當按下控制面板上的停止按鈕或啟動安全聯鎖裝置時，鑄造皮帶密封將自動分離并轉向地面排放。如果條件允許，齒輪泵也將聯鎖和停止。

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