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發布時間:2021-10-24 01:08  
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解決途徑:
對于消失模鑄件粘砂缺陷而言,其一般可在不同情況下出現在鑄件的各個部分:在無負壓情況下,粘砂多出現在鑄件底部或者是側面,以及鑄件熱節區和型砂不易緊實區;在負壓澆鑄時,各面均可出現,尤其是鑄件轉角處和組串鑄件澆注時的過熱處
6,澆注置換EPS模型一般80℃左右軟化,420~480℃時分解。分解產物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同,三者含量不同。實型鑄造澆注時,在液體金屬的熱作用下,EPS模型發生熱解氣化, 產生大量氣體,不斷通過涂層型砂,向外排放,在鑄型、模型及金屬間隙內形成一定氣壓,液體金屬不斷地占據EPS模型位置,向前推進,發生液體金屬與EPS模型的置換過程。置換的終結果是形成鑄件。澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續澆注,防止澆注過程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。7,冷卻清理冷卻后,實型鑄造落砂為簡單,將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可,鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復使用。
在每年68,000t消失模鑄件總產量中,鋁合金鑄件產量不到2%(美國的鋁合金鑄件產量將近50%),與鑄件“輕量化”的發展趨勢有較大差距。某些規模較大的生產線,由于前期工藝論證不夠,技術難關還沒有攻破而遲遲不能投產,使巨額投資得不到即時回報;一些規模小的生產線,由于市場波動,產品對象不穩定,經濟效益時好時壞。從總體(總產量、經濟、效益)上看,我國消失模鑄造技術還處于初級發展階段(相當與AFS分析的“技術革命期”),與美國的水平有10~15年的差距,要達到世界先進水平,還要艱苦努力。