1、結垢使板式換熱器熱傳導工況惡化,傳熱面過溫過熱,引發鼓包、裂紋、爆管等安全事故。 由于污垢的傳熱能力很差,設備傳熱面結垢后,高溫側的溫度不能被很快傳導到低溫介質中,使傳熱面金屬壁溫持續上升并達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或過蠕變溫度后,金屬的機械性能 (如韌性 、塑性 )顯然的惡化,抗拉強度、抗壓強度大幅度下降,很容易被高溫燒損變形。在設備帶壓運行的狀態下,過熱管壁因耐壓強度大幅下降而出現鼓包 、裂紋 、泄漏乃至爆管的運行安全事故。 2、結垢會引發垢下腐蝕損壞,造成設備穿孔泄漏,焊接式板式換熱器定做,縮短設備使用壽命,設備傳熱面結生的水垢,其密度、厚度和化學組成通常呈不均勻狀態,這種不均勻的污垢覆蓋,造成了金屬表面電化學不均勻性,很容易引發電化學腐蝕反應。結垢還會使水中的某些腐蝕成分如 H 、OH - 、Cl - 、Mg 2 、S 2 -等在垢下金屬面富集并產生了化學腐蝕反應。腐蝕的結果是局部金屬被損壞減薄,腐蝕可以達到穿透設備鋼板,使設備泄漏、破損乃至達到失效的程度,從而使設備維修費用增加。腐蝕嚴重時,會使設備提前報廢。 3、結垢會使生產工藝不穩,影響板式換熱器品質,引發質量事故。設備結垢后,由于傳熱效率下降,會導致設備的加熱或冷卻工況惡化,進而影響到生產工藝過程,儀表指示失靈,焊接式板式換熱器制造廠家,溫度壓力指標偏離工藝設計要求,設備運行參數發生改變,生產工藝不穩,后終使產品的產量和質量下降,次品率增加。嚴重時還可能中斷生產,造成計劃外停產。

板式換熱器和熱泵換熱器有什么區別作為常用的換熱設備兩種換熱設備,板式換熱器和熱泵換熱器總會被人拿來各種比較,今天,我們為了讓大家弄明白這個問題,將兩者的區別整理如下:
1、板式換熱器比熱泵換熱器體積小、占地面積少。板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的熱泵換熱器的30%左右。
2、板式換熱器傳熱效率更高。板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下,增強擾動,激起湍流,伊春焊接式板式換熱器,從而強化傳熱。而熱泵換熱器相對來說低得多。
3、板式換熱器組裝比熱泵換熱器靈活。當生產上要求改變工藝條件和產量時,板式換熱器只要增減板片數量或改變板片組裝流程通道形式,即可滿足要求。
4、板式換熱器熱損比熱泵換熱器失小。
板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中,焊接式板式換熱器供應,所以熱損失僅1%左右,不需要采用保溫層。熱泵換熱器需要采用保溫層。
5、板式換熱器金屬比熱泵換熱器消耗量低。
板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。熱泵換熱器還需要其他金屬組裝。


對板式換熱器密封墊片替換也并不是一件很簡單的事情,通常如果操作方法不恰當,會出現設備泄漏、串液等問題,今天小編就簡單給大家介紹下設備墊片替換的注意事項。 各設備板涂以熒光測試劑。在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔。并重新清洗干凈。另外。還要著重檢查密封槽的情況。需要時進行修整。 對各個散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗。按安裝順序進行分類。然后對散熱片組進行認真仔細的組裝。 板式換熱器在進行化學清洗之后。用高壓吹凈裝置清理殘留在設備等表面的化學介質。 回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。 清理設備上老化的密封件。根據不同的污垢。采用酸堿清洗池進行化學清洗。被清洗零部件的表面不會受到化學介質的腐蝕侵害。

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