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發(fā)布時間:2022-06-08 19:03  





換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因
① 一次側(cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降小。
② 冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低。
③ 并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。
④換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴重。
處理方法
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。
③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

降低容積式換熱器阻力的方法是什么?下面小編就給大家介紹一下。
1、冷熱介質(zhì)流量較大時,哈爾濱容積式洗浴機組,可采用多流程組合布置,小流量側(cè)流程多,增加流量,獲得更高的傳熱系數(shù),容積式洗浴機組定制,大流量側(cè)流程少,減少換熱器阻力。多流程組合有混合流型,平均傳熱溫差略低。多流程組合板式換熱器的固定端板和活動端板都有連接管,需要大量的維護工作。
2、采用熱混板,板的兩側(cè)波紋幾何結(jié)構(gòu)相同。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量相對較大時,與對稱單流換熱器相比,板面積可以減小。板材兩側(cè)的角孔直徑通常相等。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時,冷介質(zhì)側(cè)拐角處的壓力損失非常大。此外,熱混板的設(shè)計工藝很難匹配,容積式洗浴機組定做,往往導(dǎo)致有限的板面積節(jié)省。因此,當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時,不宜使用熱混板。
3、采用非對稱板,改變板兩側(cè)的波浪幾何結(jié)構(gòu)。形成冷熱流道橫截面積不同的板式換熱器,寬流道一側(cè)的拐角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有下,壓降大幅下降。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時,板面積比對稱板式換熱器減少15%-30%。
4、當(dāng)容積式換熱器中冷熱介質(zhì)流量較大時,可在大流量側(cè)的換熱器進出口之間設(shè)置旁通管。減少進入熱交換器的流量,降低阻力。為了便于調(diào)節(jié),旁通管上應(yīng)安裝一個調(diào)節(jié)閥。這樣就要采用逆流布置,使離開換熱器的冷介質(zhì)溫度更高。確保換熱器出口匯合后的冷介質(zhì)溫度能夠滿足設(shè)計要求。


容積式換熱器清洗步驟
一:除垢清洗
在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少,確認全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。
二:清水清洗
將清洗設(shè)備連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。三:剝離防腐清洗按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,容積式洗浴機組生產(chǎn)廠家,同時對沒有結(jié)垢的物體表面進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。
四:鈍化鍍膜處理
加入鈍化鍍膜劑,對清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。



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