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小型原煤壓球機

型煤壓球機又叫煤粉壓球機，可用來壓制煤粉、鐵粉，型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。需要強調的一點是，切不可直接先上料，然后在啟動型煤機械等設備。根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。強力礦粉壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓球成團，如：鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、塑料、顏料、尿素、鉀咸等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。小型原煤壓球機

型煤壓球機輥子的轉速對生產效果有著不小的影響，生產時要調節好型煤壓球機輥子的轉速，不能太快或者太慢，避免影響產能以及成品球的質量。

   如果型煤壓球機輥子的轉速過快，那么粉料進入壓球機后經過成型輥的加工時間就會大大縮減，成型壓力也會隨之減小，不利于粉料成型，此外，長時間生產還會造成軸承等一些部件的損壞。

   如果型煤壓球機輥子的轉速過低，粉料在成型輥內加工時間過長，一次成球率較低，需要反復多次操作，生產效率較低，不利于大量生產。小型原煤壓球機

型煤壓球機生產線一般由儲料倉，粉碎機，性除鐵器,輸送機，型煤粘合劑料倉，雙軸攪拌機，布袋除塵器，輪碾機，型煤壓球機，型煤烘干機，熱風爐，水膜除塵脫硫塔，凈化池，冷料倉，成品料倉，自動包裝機，型煤碼垛機，電器自動化控制。今天，我們就來淺談——壓球機的用途,首先，壓球機的主要概述是將難以成型的粉狀廢料，壓制成便于運輸、回收、使用的球狀或顆粒狀。注：(粉碎機，烘干機進出口，冷料倉)都配有除塵設備。

在生產中型煤壓球機生產線和你設計的產量規模有關，如果是小型的規模的話，配臺攪拌機和一臺成型機就可以了。型煤機械設備的配置，建議采用多線并聯交替維修的方式進行生產為好，因為這樣既可保障工廠生產的連續性，又可使現有機電設備滿足型煤生產線能力的要求。如果是中小型的話，需要看原煤的粒度，加工型煤原煤骨架必須控制在3mm以內，粉碎機，攪拌機，成型機，因為產量小就不需要配烘干設備了。如果是大型的話，需要粉碎，攪拌，成型，烘干這幾種機器組成完整的型煤壓球機生產線。小型原煤壓球機

這些設備的主要用途及工藝流程如下：

   儲料倉：利用推土機或翻斗車卸車倒入地坑中的皮帶輸送機，送至篩選機。有地地區采用滾龍機或扒煤機將煤滾在皮帶運輸機，輸送到篩選機或粉碎機里。

   篩選機：將粒度大的原料，返回粉碎機再度粉碎。

   粉碎機：除粉碎煤炭外，如利用黃土做粘結劑的，還可同時將黃土一同進入粉碎機粉碎。

   配料機：按一定不同的粉煤，加入一定數量的粘結劑混合攪拌，粘結劑有的用白灰，有的用紙漿廢液。如用黃土做粘結劑，則可免去這道工序。小型原煤壓球機

   振動篩：通過電磁振動效果，篩出大塊物料，顆粒小的輸入粉碎機、顆粒大的送入破碎機 進行破碎。

   混合攪拌機：將煤粉碎攪拌均勻。

   悶料間：有的單位設悶料工藝，也有的直接由皮帶輸送機，經過磁選后，送到成型機壓制成型。

   型煤壓球機：利用型煤壓球機前下面的余料回收輸送機返回攪拌機后，再輸入壓球機生產線內進行成型。

   烘干：也可通過晾曬干燥，如果要到達快速干燥效果可選用烘干機進行干燥。小型原煤壓球機