大水磨床品牌企業“本信息長期有效”

檢修磨床滑鞍座導軌

1）檢測和何等刮滑鞍座V形導軌;在垂直平面內的不直度，全部長度上不得超過0.01mm;接觸斑點要求10--12點（25×25）mm。

2）檢測和何等刮滑板鞍座平導軌：V形導軌的不平行度，在全部長度上不得超過0.02/1000mm;接觸斑點要求10--12點（25×25）mm。

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調整磨床砂輪主軸與軸瓦的間隙  

在砂輪主軸軸徑上涂色與軸瓦轉研，用刮l刀刮研軸瓦表盛面，接觸斑點應達到點12--14點（25×25）mm，此后進行安裝調整，將砂輪主軸與軸瓦的間隙調整到0.0025--0.005mm。這樣，可以克服在磨削中工件中出現棱圓的弊病。

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教你如何保養平面磨床

工作中

1、修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認工作臺是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。

2、磨削前后將防護擋板擋好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂輪旋轉中，禁止打開砂輪防護罩，禁止人站立在砂輪旋轉方向。

3、削過程中若砂輪破i裂，不要馬上退出，應使其停止轉動后再處理。

4、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。

5、干磨工件時，中途不永許加冷卻液；干磨轉濕磨，砂輪要空轉2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時應立即停止磨削；濕磨作業結束后，砂輪應空轉2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。

6、工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時要帶好防護眼鏡。

7、磨削過程中要堅守工作崗位，隨時注意機床運轉情況，如發現有不正常響聲或磨頭溫度過高，應立即停機檢查并報告現場管理人員。

關于數控磨床切入磨削法的特點

與縱向磨削法相比，切入磨削法的特點：

1. 數控磨床的砂輪工作面上的磨粒負荷基本一致，充分發揮所有磨粒的切削作用，由于采用連續的橫向進給，縮短了機動時間，故生產效率較高。

2. 由于無縱向進給運動，砂輪表面的形態會反應到數控磨床的工件表面，為了消除這一缺陷，可在切入法終了時，做微量的縱向移動。

3. 數控磨床的砂輪整個表面連續橫向切入，排屑困難，砂輪易堵塞和磨鈍，產生的磨削熱多，散熱差，工件易燒i傷和發熱表型，因此切削液要充分。

4. 數控磨床磨削時徑向力大，工件易彎曲變形，適合磨削長度較短的外圓表面，兩邊都有臺階的軸頸及成型表面。