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熱加工法也叫火焰矯正法，是利用火焰的溫度對鋼材局部進行加熱，在其冷卻時，產生新的局部形變，從而抵消舊的形變，達到矯正的目的。正確的選取加熱位置，溫度以及冷卻時間可以獲得很好的矯正效果。加熱溫度越高，矯正能力越強大，加熱溫度越低，一般應控制在600-800℃之間，不超過900℃，常使用氣焊焊炬加熱。相反，如果軋輥調整不當，則很可能造成焊管在焊縫中出現扭轉、搭焊、邊緣波動、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕，甚至橢圓度大等缺陷。

熱加工法適用于低碳鋼結構和部分普通低合金鋼結構。 熱加工又細分為點狀加熱、線狀加熱、三角形加熱三類。點狀加熱主要適用于矯正板料的凹凸變形。一般情況下鋼板厚度越大，變形越大，加熱點越多，直徑越大，間距越小。線狀加熱有三種基本形式：直線、曲線、環線加熱，具體應用時應酌情選擇。其中，50Hz～10KHz為中頻，以可控硅(晶閘管)為主，用于淬硬層深度較深的，如軋輥等。三角形加熱主要用于工資鋼梁和框架結構的彎曲變形。

承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經過各種嚴格的科學檢驗和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送，并可節約鋪設管線的投資。GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）：主要用于輸送低壓腐蝕性介質。主要用于輸送石油、的管線。

按熔渣性質分類   可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中，低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條；其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。

堿性焊條與強度級別相同的酸性焊條相比，其熔敷金屬的延性和韌性高、擴散氫含量低、抗裂性能強。因此，當產品設計或焊接工藝規程規定用堿性焊條時，不能用酸性焊條代替。但堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差，對銹、水、油污的敏感性大，容易出氣孔，有毒氣體和多，毒性也大。3)預焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。