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?工業(yè)陶瓷柱塞有哪些優(yōu)勢(shì)？

  工業(yè)陶瓷柱塞都是采用高硬度，耐高溫陶瓷，且具有高潤(rùn)滑耐腐蝕等具有優(yōu)良性能的陶瓷打造生產(chǎn)，那么它在使用時(shí)有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面越飛陶瓷廠個(gè)大家分析一下。

陶瓷柱塞是同類(lèi)金屬泵的一種理想替代產(chǎn)品，因?yàn)樵谑褂弥薪饘俨馁|(zhì)更容易腐蝕，而陶瓷柱塞則具有高度的耐腐性，此外，陶瓷柱塞在生產(chǎn)時(shí)采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料，所以還具有超硬的耐磨性，目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)1藥器械、環(huán)境工程、石油以及化工等行業(yè)。

陶瓷柱塞的缺陷及改進(jìn)措施

現(xiàn)有的陶瓷柱塞在使用過(guò)程中有缺陷:陶瓷體有開(kāi)裂現(xiàn)象,這種開(kāi)裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。

對(duì)這個(gè)缺陷分析,在改進(jìn)陶瓷柱塞制造過(guò)程中在一些關(guān)鍵性工藝上進(jìn)行一些改進(jìn)。

1）陶瓷體開(kāi)裂現(xiàn)象往往和原料的選用有很大關(guān)系,所以須從陶瓷原料開(kāi)始抓起,陶瓷原料必須嚴(yán)格篩選。

2）在采用高壓注漿法成型工藝時(shí),注漿過(guò)程中一次倒?jié)M石膏模內(nèi)腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。

3）脫模時(shí)機(jī)掌握要好,當(dāng)澆注的產(chǎn)品在石膏模內(nèi)具有一定的強(qiáng)度時(shí),可以脫模,脫模過(guò)程注意不能用力,輕拿輕放,特別注意合模痕跡,不能有開(kāi)裂現(xiàn)象,一旦有開(kāi)裂現(xiàn)象,就會(huì)形成陶瓷成瓷后開(kāi)裂。

4）毛坯的干燥必須在陰涼通風(fēng)處自然干燥,以防干燥過(guò)快形成內(nèi)應(yīng)力而造成陶瓷體開(kāi)裂。毛坯如果有缺損必須當(dāng)廢品處理,不能采用補(bǔ)漿形式對(duì)坯體進(jìn)行修補(bǔ)。

5）燒成過(guò)程中要嚴(yán)格遵守升溫曲線,特別是保溫時(shí)間要長(zhǎng),這樣可以提高陶瓷體的結(jié)晶程度,以提高磨削加工的加工工藝性。

6）陶瓷體和不銹鋼體之間用樹(shù)脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強(qiáng)度后,開(kāi)始加工外圓。完成磨削后,用外圓拋光機(jī)對(duì)陶瓷柱塞進(jìn)行拋光到規(guī)定尺寸。

該系列產(chǎn)品除耐磨、抗蝕變性能優(yōu)越外,更具有抗熱變性好、制造精度高、各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是金屬柱塞的優(yōu)良替代品,在生產(chǎn)應(yīng)用中已取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,是一種具有廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品。1可靠性眾所周知，如果柱塞的可靠性對(duì)注水泵的效率有一定的影響，甚至?xí)l(fā)生機(jī)械事故。能在制造過(guò)程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞產(chǎn)品的質(zhì)量,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

陶瓷柱塞泵的注意事項(xiàng)

1、選用潔凈的液壓油，一般一月過(guò)濾一次，三個(gè)月更換一次，變質(zhì)后及時(shí)更換；

2、泵不能在不通冷卻水的情況下啟動(dòng)和工作，以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封受熱破壞，此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用，以延長(zhǎng)柱塞和密封環(huán)的壽命；  

3、密封環(huán)不應(yīng)壓得過(guò)緊，以不漏漿為合適；

4、寒冷季節(jié)長(zhǎng)期停泵時(shí)，應(yīng)將泵中泥漿抽盡，以防泵凍裂；  

5、油壓系統(tǒng)和泥漿管路中密封件磨損后應(yīng)及時(shí)更換；

6、應(yīng)使柱塞沖程盡量長(zhǎng)，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜；  

7、當(dāng)從空氣罐的壓力表上看到泥漿壓力波動(dòng)值大于0.2MPa時(shí)，必須停泵，打開(kāi)下面的閥門(mén)，放掉泥漿，補(bǔ)進(jìn)空氣，必要時(shí)卸下空氣罐上的壓力表，從上端口沖洗閥箱；  

8、定期(一周左右)檢查和沖洗閥箱；  

9、皮囊式蓄能器使用半年后應(yīng)充氮?dú)饣驓猓錃鈮毫?.0MPa為宜。