撫州空氣預(yù)熱器廠家報(bào)價(jià)優(yōu)惠報(bào)價(jià)「一明環(huán)保」

空氣預(yù)熱器漏風(fēng)有何危險(xiǎn)？

      空氣預(yù)熱器漏風(fēng)使送、引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)因風(fēng)機(jī)出力受限，鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行。漏風(fēng)造成排煙熱損失增加，降低了鍋爐的熱效率。漏風(fēng)還使熱風(fēng)溫度降低，導(dǎo)致受熱面低溫段腐蝕、堵灰。空氣預(yù)熱器在設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮其運(yùn)行中的振動(dòng)問題，避免空預(yù)器發(fā)生振動(dòng)，需要合理的選擇空氣流動(dòng)的速度，或沿著空氣流動(dòng)的方向加裝防振隔板。對(duì)于空氣預(yù)熱器和省煤器二級(jí)交叉布置的管式空氣預(yù)熱器高溫段漏風(fēng)，還會(huì)造成煙氣量增大，對(duì)低溫省煤器磨損加劇。

    空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的影響有

1.漏風(fēng)的管子會(huì)因煙氣中的水份冷凝析出而低溫腐蝕,加劇漏風(fēng),部分管子因結(jié)露而堵塞。

2.漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加,為維持負(fù)壓,必面加大引風(fēng),電流增大。

3.空氣預(yù)熱器漏風(fēng)造成空氣短路,鍋爐整體效率除低,煤耗增加。

4.空氣預(yù)熱器漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爐子供風(fēng)不足,出黑煙,或者帶負(fù)荷不足,出力下降等現(xiàn)象。

        搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益分析  

 1、對(duì)每年新上的鍋爐來說：  若鍋爐的預(yù)熱器管箱設(shè)計(jì)成為搪瓷管式預(yù)熱器管箱，鍋爐的設(shè)計(jì)排煙溫度可比現(xiàn)在各鍋爐制造廠設(shè)計(jì)排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，每年新投產(chǎn)鍋爐出力總計(jì)為100000蒸噸，燃燒發(fā)熱量為5000kcal/kg，鍋爐平均熱效率按88%，按蒸汽壓力9.8MPa,過熱蒸汽溫度540℃，給水溫度170℃，排污率1.5%計(jì)算，那么噸汽的吸熱量： （3482.32-724.8） 0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kJ/kg 式中：3482.32—壓力9.8MPa,溫度540℃蒸汽焓值，kJ/kg       724.8——壓力11MPa,溫度170℃給水焓值，kJ/kg       1408.6——壓力11MPa,飽和水焓值，kJ/kg  噸汽耗原煤產(chǎn)量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024噸原煤/噸汽  若改為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，鍋爐排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，噸汽耗原煤量：  2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914噸原煤/噸汽 噸汽節(jié)煤量：0.15024-0.14922=0.0011噸原煤/噸汽， 每年平均運(yùn)行天數(shù)按320天計(jì)算，則每年可節(jié)約原煤： 0.0011×100000×24×320=844800噸  若原煤?jiǎn)蝺r(jià)按650元/噸計(jì)算：則每年可節(jié)約資金： 650×844800=549120000元=54912萬(wàn)元=5.4912億元

2、對(duì)鍋爐原有普通預(yù)熱器管箱改造來說：  以一臺(tái)鍋爐蒸發(fā)量為130t/h、蒸汽壓力5.29MPa、溫度為485℃循環(huán)流化床蒸汽鍋爐更換搪瓷管式空預(yù)器為例：  改造前使用普通鋼管式預(yù)熱器時(shí)，檢測(cè)排煙溫度為165℃，把普通鋼管式空預(yù)器改造成我公司的搪瓷管式預(yù)熱器后，因搪瓷管耐腐蝕、耐沖刷，根據(jù)鍋爐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間，增加部分受熱面后排煙溫度降至140℃。鍋爐燃燒較不穩(wěn)定，空氣預(yù)熱器堵灰時(shí)，由于風(fēng)量的忽大忽小，爐膛負(fù)壓上下大幅度波動(dòng)，嚴(yán)重影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。與普通鋼管式空預(yù)器相比，排煙溫度降低了25℃，大大降低了排煙熱損失，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鍋爐熱效率從86.4%提高到88.38%，熱效率提高了1.98%，如單純從更換搪瓷管預(yù)熱器來計(jì)算，該爐每年可節(jié)省大量標(biāo)煤，計(jì)算如下：  改造前熱效率為86.4%，燃用原煤Q y DW＝5000Kcal/h，過熱蒸氣焓為3394.07 kJ/kg，給水焓為635.9 kJ/kg，飽和水焓值1240.8 kJ/kg則噸汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/T 改造后熱效率提高至88.38 %，則噸汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/T 假設(shè)按年運(yùn)行320天計(jì)，則年節(jié)省原煤：  （153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51噸 若原煤?jiǎn)蝺r(jià)按650元/噸計(jì)算：則每年可節(jié)約資金： 650×3424.51=2225931.5元=222.59315萬(wàn)元。

3、產(chǎn)品的推廣應(yīng)用和市場(chǎng)預(yù)測(cè)  搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器是我公司經(jīng)過多年研制的產(chǎn)品，將玻璃釉進(jìn)一步改造試驗(yàn)，按一定科學(xué)配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，配制成換熱瓷釉。空預(yù)器在工作時(shí)會(huì)接觸到鍋爐排出的煙氣及其中所攜帶的顆粒型灰塵，長(zhǎng)時(shí)間灰塵堆積即會(huì)形成堵灰。經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點(diǎn)，應(yīng)用在鍋爐尾部空氣預(yù)熱器是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)實(shí)用的新型材料，能夠滿足酸、堿、高溫、沖刷等惡劣工況的要求，其使用壽命相當(dāng)于普通鋼管的2～4倍，特別適合于鍋爐、化工、水泥等行業(yè)腐蝕、磨損較為嚴(yán)重的場(chǎng)合。 經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查分析，僅國(guó)內(nèi)發(fā)電企業(yè)就有2000多家，另外工業(yè)鍋爐、化工、水泥等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。經(jīng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，平均每年需要5～6萬(wàn)噸，我公司每年生產(chǎn)約7000噸，市場(chǎng)需求量很大，隨著國(guó)際業(yè)務(wù)的進(jìn)一步發(fā)展，搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)前景十分廣闊。

空氣預(yù)熱器出現(xiàn)組織風(fēng)量不足的原因？

空氣預(yù)熱器在工作過程中會(huì)出現(xiàn)換熱力不足的缺陷，而這種缺點(diǎn)與空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)導(dǎo)致的有組織風(fēng)風(fēng)量不足是分不開的。

1、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系統(tǒng)一直工作不正常，造成機(jī)器內(nèi)部的密封性達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，從而增加了機(jī)器內(nèi)部漏風(fēng)間隙，導(dǎo)致漏風(fēng)量增大，有組織風(fēng)風(fēng)量不足。

2、是由產(chǎn)品內(nèi)部元件出現(xiàn)積灰或者不正常而導(dǎo)致的換熱力不足。當(dāng)爐底采用熱值低、灰份高的廣旺貧煤時(shí)，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱元件在低溫時(shí)受到強(qiáng)大的腐蝕作用，造成換熱元件流道堵塞，而增大了空氣的流通阻力，使機(jī)器內(nèi)部有組織風(fēng)風(fēng)量嚴(yán)重不足。

空氣預(yù)熱器堵灰怎么辦

空氣預(yù)熱器另外一個(gè)常見問題是堵灰。空預(yù)器在工作時(shí)會(huì)接觸到鍋爐排出的煙氣及其中所攜帶的顆粒型灰塵，長(zhǎng)時(shí)間灰塵堆積即會(huì)形成堵灰。同時(shí)，空氣預(yù)熱器在基礎(chǔ)鍋爐排出煙氣中所攜帶的so2氣體時(shí)可能發(fā)生腐蝕，腐蝕后的物質(zhì)也會(huì)形成空氣預(yù)熱器的堵灰。

空氣預(yù)熱器防止堵灰的方法，是在空氣進(jìn)氣口加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)，并采用低氧燃燒和加入添加劑的方法，降低煙氣中so2氣體的生成。另外，空氣預(yù)熱器的定期吹灰，也對(duì)保持空氣預(yù)熱器的清潔有很大的作用。