您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-19 10:08
【廣告】
十二烯基丁二酸酯的合成方法，既可以更好地提升防銹油的抗鹽霧性能，又能有不錯的潤滑性能，可以作為潤滑劑加入到金屬加工液中使用，可以有效解決背景技術中的問題。
為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：包括以下步驟：
1)將十二烯基丁二酸和環氧化合物爾比1:1～1:2加入到不銹鋼反應釜中；
2)開動攪拌器，攪拌器的功率為1～3KW，轉速為100～200rpm，機械攪拌將十二烯基丁二酸和環氧化合物混合均勻；
3)用導熱油加熱升溫至120～140℃，維持4小時，后升溫至200～220℃，反應2～6小時，得到十二烯基丁二酸酯。
優選的，步驟1中的所述十二烯基丁二酸為閃點高于110℃的十二烯基丁二酸。
優選的，步驟1中的所述環氧化合物為環氧脂肪酸酯、環氧植物油、環氧脂肪烴、環氧芳烴中的一種或幾種。
優選的，所述的環氧脂肪酸酯為環氧脂肪酸甲酯。
優選的，所述的環氧植物油為環氧大豆油。
優選的，所述的環氧脂肪烴為環氧十二烷。
優選的，所述的環氧芳烴為鄰縮水甘油醚。
優選的，步驟1中的所述的摩爾比1:1～1:2指十二烯基丁二酸的羧基部分或完全反應的比例，羧基為極性基團，保留一定的極性基團也可以增強十二烯基丁二酸酯與金屬表面的結合力，有利于其抗鹽霧性能的提高。
優選的，步驟3中的所述的導熱油加熱升溫至130℃。
優選的，步驟3中所述的導熱油后升溫至205℃。
本發明所達到的有益效果是：
一種十二烯基丁二酸酯的合成方法，產品功能多樣，產品既有一定的潤滑性能，也有一定的防銹性能。常規的酯化技術需要用強酸性催化劑催化反應，反應設備需要耐強酸，工藝復雜需要反復水洗脫除催化劑，產生的強酸性廢水污染環境，而十二烯基丁二酸酯的合成具有工藝簡單，無污染，反應快。
十二烯基丁二酸(T746)和為原料合成了十二烯基丁二酸二乙醇酰胺防銹劑,探討了原料質量配比、反應溫度、反應時間等對產品性質的影響.合成產品性能的條件是:原料配比為1:2,在隔絕空氣的條件下,升溫至140℃左右,反應時間4 h.在此條件下合成產品,并配制溶液對其防銹性能及表面活性進行測定,試驗結果表明,此產品具有良好的防銹性能,適合于多種金屬材料的多種加工工業.
十二烯基丁二酸廠家
在使用切割液時，有時切割液表面會產生大量泡沫。影響到加工的質量和精度。泡沫的產生會使冷卻潤滑液失效，并且會導致儲槽容積的浪費。甚至嚴重的后果，冷卻液會造成加工機床刀具和工件的損壞，影響到加工的質量和精度。
十二烯基丁二酸廠家，像大家常用的Wolfs之類的金屬加工油，可以隨處滴，但流失很快。僅適合于鏈條指撥線管等需隨時添加金屬加工油的輕載部位。而在軸承前叉珠檔等需要長期潤滑的地方決不能使用和滴加金屬加工油，應該使用金屬加工油。金屬加工油是金屬加工油經過皂化（肥皂就是植物油經皂化，把肥皂重的植物油替成金屬加工油就是金屬加工油）之后的膏狀金屬加工油，粘付性好，適用于需長期潤滑的部位。
十二烯基丁二酸水溶性脫硫劑的配置方式 ，其原材料配方按凈重百分比計算，包含：工業級礦物質機油90%、十二烯基丁二酸2-3%、石油磺酸鈣3%-4%、9--l0-聚醚甲酯2%、二壬基萘磺酸鋇2%；其特點是：流程一，將配方量的工業級礦物質機油送進化學變化釜，操縱溫度在30℃-33℃中間，邊攪拌邊遲緩的添加配方量的十二烯基丁二酸，攪拌十分鐘添加配方量的石油磺酸鈣，再次攪拌二十分鐘；流程二，將溫度調至25℃-28℃中間，再次攪拌，將配方量的9--l0-聚醚甲酯添加，攪拌十分鐘后添加配方量的二壬基萘磺酸鋇，再次攪拌十分鐘后終止攪拌，減溫至常溫下后獲得十二烯基丁二酸水溶性脫硫劑制成品。 
