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無油水潤滑螺桿空壓機基本原理

在空壓機行業(yè)中，目前無油水潤滑螺桿空壓機是屬于新型的空壓機設(shè)備，不論是工作原理還是潤滑方式都和螺桿空壓機有著較大區(qū)別。下面就來詳細(xì)介紹下無油水潤滑螺桿空壓機工作原理及優(yōu)點。 

基本原理：一個圓柱螺桿與兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副。通常螺桿上有六條螺槽，每個星輪齒將與其嚙合的螺槽分成上下兩個空間。各自實現(xiàn)壓縮機的工作過程。由于有兩個星輪齒因此單螺桿壓縮機相當(dāng)于一臺六缸雙作用的活塞式壓縮機。其次大修和清洗后，用壓縮空氣或氮氣吹掉油箱內(nèi)殘留的水分和雜質(zhì)確定油箱和管道清潔后方可使用。由于圓柱螺桿與星輪對稱皮質(zhì)，使其具有平衡性，因此其軸向力和徑向力都能相互抵消。這是機器能長時間正常運轉(zhuǎn)的前提保證

空壓機機油過濾器和油細(xì)分離器的更換

空壓機機油過濾器和油細(xì)分離器的更換：

新機一次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前蕞好加螺桿機油，濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時蕞好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。嚴(yán)禁超期限使用機油濾芯。

油細(xì)分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時左右，但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細(xì)分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。一般情況下，空壓機選擇配套油分芯必須大于或等于空壓機的出氣流量。裝入新的油細(xì)分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

空壓機冷卻器的保養(yǎng)

空壓機冷卻器的保養(yǎng)：

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養(yǎng)的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風(fēng)扇吹進(jìn)冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。

夏季空壓機房環(huán)境溫度低于40℃才可正常開機。空壓機在安裝時，機器之間的間距要大于2.5米，以利于空壓機房的散熱與通風(fēng)。壓縮機有蕞大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數(shù)據(jù)，在選擇空壓機時，應(yīng)以一般工作壓力為參考數(shù)據(jù)選擇空壓機。如果以蕞大工作壓力選擇空壓機，易使壓縮機長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，燒毀電機。2、空壓機排出的氣體中含有大氣中的塵埃、運動部件的磨損微粒及水等。