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本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計，93％的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后，軸承間隙放大，直接導(dǎo)致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對磨，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大，振動、噪聲超標(biāo)，水力性能無法滿足工藝需求。

液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動軸承的設(shè)計，通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤滑軸承，很難使用潤滑油或者潤滑脂。

軸承內(nèi)部流動為劇烈的湍流狀態(tài)，無法按照雷諾方程計算動力液膜。混合摩擦是軸承的主要工作形式，故軸承設(shè)計應(yīng)從軸承選材、軸承負(fù)荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸）等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

耐腐蝕液下泵軸承過熱 原因：

1.軸承裝配不合理

2.軸承箱缺油或油質(zhì)差

3.軸承磨損或腐蝕

4.電機(jī)軸與泵軸不在同一中心線上

清除方法：

1.重新裝配

2.清洗軸承，加油或更換油品

3.更換軸承，解 決泄漏

4.校正兩軸中心距

耐腐蝕液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會很亂。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場合，可以用于不同用途。

液下泵適用于MDI離心式液下泵的保護(hù)及檢修，其他離心式液下泵可作為參閱。耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵，其主要零部件由泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等零部件組成。

  無缺規(guī)范

2.1 零、部件

2.1.1 零、部件完全完好，質(zhì)量契合規(guī)范要求。

2.1.2 根底、機(jī)座結(jié)實完好，質(zhì)量契合規(guī)范要求。

2.1.3 管線、閥門、支架裝置合理，標(biāo)志清楚，契合技能方面的要求。

2.1.4 防腐契合規(guī)范要求。

2.2工作功能

2.2.1 設(shè)備工作平穩(wěn)無雜音，電流不超越額定值。

2.2.2 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。

2.2.3 認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”光滑管理制度。

2.2.4 設(shè)備才能到達(dá)設(shè)計才能

2.3 技能資料

2.3.1 技能檔案完全，數(shù)據(jù)牢靠。

2.3.2 隨機(jī)合格證、產(chǎn)品運用說明書完全

2.3.3 設(shè)備總裝圖和易損件圖完全。

2.3.4 工作記載完全。

2.3.5 檢修及檢驗記載完全。

2.3.6 保護(hù)檢修規(guī)程、操作規(guī)程完全。

2.4 設(shè)備及環(huán)境

2.4.1 設(shè)備清潔，外表及周圍無塵埃、油垢和雜物。

2.4.2 設(shè)備及隸屬管道無跑、冒、滴、漏。

YW型液下排污泵采用不銹鋼材質(zhì)可輸送各種帶腐蝕性介質(zhì)，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3，介質(zhì)溫度不超過70℃，流量：5-950m3/h，揚程：5-45m，轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min。 1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2.設(shè)計合理，配套電機(jī)，，節(jié)能。

3.機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

4.泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單等特點。

5.可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用方便。

6.泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達(dá)0.5～7米。

7.接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸發(fā)展尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。

8.在使用揚程范圍內(nèi)保證電機(jī)運行不過載。