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金屬加工過程中常見切面不平整產生分析數控帶鋸床圖片

浙江富士泰機床有限責任公司主營：【臥式帶鋸床】、【金屬帶鋸床】、【 數控帶鋸床】、【立式鋸床】等，產品設計合理，管理和制造工藝先進。

富士泰機床介紹金屬加工過程中常見切面不平整產生分析

刀花不勻

針對于刀花不勻現象，主要原因還是在于機床，主要表現是金屬交工表面的刀具切削痕跡不均勻。

高頻振紋

在金屬加工過程中，整個工藝系統都會隨之振動，機床、刀具、工件都會對金屬零件表面粗糙度有很大的影響。其中工藝系統的低頻振動一般在工件表面上產生波紋度，而工藝系統高頻振動產生的振紋則屬粗糙度范疇。

工藝系統的振動主要包括受迫振動和自激振動。受迫振動是由于受周期性外力的作用而產生的振動。自激振動則是系統運動自身激發的振動，常見的自激振動是切削自振。

帶鋸床在時應該注意的事項：　

金屬帶鋸床不該隨意堵截打印線路，有的修補人員具有必定的家電修補履歷，習氣斷線查看但數控設備上的線路板大多是雙面金屬帶鋸床孔板或多層孔化板打印線路細而密，一旦堵截不易焊接且切線時易堵截相鄰的線再則有的點在堵截某一根線時并不能使其和線路脫離需求一起堵截幾根線才行。使用切削液，就能降低切削區的溫度，減少這種變形，保持帶鋸條的硬度。

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     帶鋸床在時應該注意的事項：　

    切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。

　 切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。