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發布時間：2020-12-26 08:45
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金屬帶鋸床切割不什么原因
1、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。
2、帶鋸床下料速度進給太快，調整調速閥使進給速度慢一點。
3、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承！
4、鋸床兩導向臂之間距離太大，調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米。
5、帶鋸條有可能磨損，鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話更換鋸條。
6、鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直，安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。
金屬帶鋸床日常保養
1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。
2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態。
3. 定期拆卸有關罩蓋擦拭內部機件，做到鋸床內外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現象發生。
4. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應及時加油。
5. 檢查冷卻液面高度，當液面太低時，應及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質，應及時更換。
6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導向手內。
7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當，如果鋼絲刷已磨損，應及時更換。
8. 各機油潤滑點、滑動配合面，應加油潤滑。
9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。
10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內積屑和濾網上的污物。
11. 檢查帶鋸條導向手內的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴重，則應更換。
12. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。
13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩。
14. 清洗油杯、油池、油氈濾網、油標明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調整壓力表。檢查油質、油量，適當補油。
15. 擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置
金屬帶鋸床首要的構成首要由以下三大系統構成： 電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的控制回路，用來控制鋸條的反轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按必定的工作程序來完成正常切削循環。首要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動安排；鋸條導向設備；工件夾緊設備；6)切削途中鋸條開裂，調換新鋸條后，工件有必要翻身從頭鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。鋸條張緊設備；送料安排（自動系列）；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。
斷電器在金屬帶鋸床中的作用
金屬帶鋸床繼電器不斷開負載電流大于SSR的額定切換電流，這樣會使繼電器短路，此刻應運用額定電流較大的SSR。在繼電器所在的環境溫度下，關于所承受的電流來說如散熱不良，會損壞輸出半導體器材，此刻應運用較大的或更有用的散熱片。線電壓瞬變導致SSR輸出有些穿通，此刻應運用額定電壓較高的SSR或供給額定的瞬態保護電路。金屬帶鋸床故障檢測注意事項在使用金屬帶鋸床電器系統發生故障時，不應急于拆卸設備，查看產生故障的前后經過及故障現象,先外部后內部，先機械后電氣。運用的線電壓高于SSR的額定電壓。
