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制取白油的原料通常有兩種

制取白油的原料通常有兩種：一種是使用石蠟基礦物油的餾份油經過脫蠟以后制??；另一種是使用環基餾份油制取。石蠟基礦物油生產的白油通常是高傾點白油，環基礦物油生產的通常是低傾點白油。白油的牌號劃分通常以40℃運動粘度的大小來劃分，粘度等級通常都會符合ISO標準的粘度等級。生產白油的方法大致有三種方法：硫酸精制法；化硫精制法；高壓加氫精制法。前兩種方法在發達國家已經被淘汰，在中國目前仍然使用較普遍。目前世界上先進的方法是采用金屬做催化劑，使用高壓加氫多段精制的方法，這種方法產品產品收率高，質量好，但是投資大，技術要求高，一般的中小企業無法實施。白油作為開發較早而且廉價易得的一種原料，在化纖油劑中主要用做平滑劑。

工業白油伴粉操作的一般流程

工業白油伴粉操作的一般流程?

1、拌色粉流程如下：拌色粉基料烘干(可參考成型烘烤條件)→倒入干凈的桶中加入少量白礦油攪拌3 min→加入色粉及分散劑攪拌→下料包裝。

2、如拌色粉的料為透明，建議i好不要加白礦油，否則將影響產品的透明度。

3、在拌料前務必要將拌料桶清干凈，否則將直接影響拌料的品質。建議用干凈的白布沾酒精擦拭干凈。

4、基料需烘干的原因為在一定的溫度下色粉更容易粘附在粒子表面;尤其對于軟膠料(如：TPE、TPU等)效果更佳。

5、白油的主要作用為潤濕基料，使色粉可均勻粘附在粒子表面。一般白礦油的用量為100 ml/100Kg，建議不要超過此用量。

6、加入色粉及分散劑后的攪拌時間依攪拌機的攪拌速度來定，但終原則為攪拌均勻：如攪拌機為高速的，攪拌5min 即可;如攪拌機為一般的，則需攪拌15 min。

7、拌料時務必按基料與色粉的比例進行混料。

白油外觀也就是白油的賽氏色度。對于白油來說，白油油品的顏色往往可以反映其精制度和穩定性。一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除得越干凈，顏色就越淺。粘度越大，白油油品的顏色也越深。但是不同的原*所生產的白油，即使在精制的條件相同，其透明度和顏色也可能是不同的。所以不能僅顏色的深淺判別白油的精制深度。

白油增塑劑的幾大分類

按性質可以分為物理增塑劑和化學增塑劑，物理增塑劑是指：增塑分子進入橡膠分子內，增大分子間距、減弱分子間作用力，分子鏈易滑動。化學增塑劑是指：通過力化學作用，使橡膠大分子斷鏈，增加可塑性。又稱塑解劑。

按照來源可以分為以下幾大類石油系增塑劑，煤焦油系增塑劑，油系增塑劑，石油化工用石蠟油，脂肪油系增塑劑，合成增塑劑。運動粘度即流體的動力粘度與同溫度下該流體密度之比。單位為(m^2)/s。由于粘度方面的定義比較復雜和學術化，石油化工用石蠟油供應商，建議大家可用形象地方式理解和記憶。比如：油和水、蜂蜜和飲料、等等。白油的粘度與其用途關系密切。