橫瀝五金鍍鎳表面處理服務至上 東莞天強五金加工

在功能性應用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續(xù)鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發(fā)動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。

化學鍍鎳是表面處理的一種常見方法，具有為硬度高、耐磨性好、速度快、均勻、環(huán)保等特點，所以其廣泛用于各類電子、航空、航空、機械、儀器、日用五金等產(chǎn)品中。

　　化學鍍的發(fā)展改善了這些問題，運用越來越廣泛，只要與溶液接觸就可以在表面鍍鎳，所以厚度均勻，而電鍍就會因電流分布問題而造成的鍍鎳分布不均勻，厚度不一，浪費材料提高了成本。

化學鍍鎳層發(fā)黑工藝日益受到重視，該工藝可以形成黑色的化學鎳鍍層，它不僅保持了化學鍍鎳層的原有功能，而且還擴大了化學鍍鎳層的應用范圍，使其可應用于光學設備、太陽能熱集熱器、家用電器和有關裝飾品，尤其是在太陽能、熱吸收板、光學儀器領域非常流行使用黑色化學鍍鎳層。

　化學鍍鎳的工藝特點是：

　　1.保持了化學鍍鎳層原有的優(yōu)點，如耐蝕﹑耐磨；　　2.與普通黑色電鍍?nèi)绾阪嚒⒑阢t相比，厚度可自由選擇；　　3.應用廣泛，對被處理的產(chǎn)品材料沒有嚴格的限制；　　4.不受零件形狀和尺寸的影響，一般都能獲得均勻一致的黑色鍍層；　　5.具有高吸光率與低反射率；　　6.良好的耐高溫性能，在200℃高溫下仍可保持原來的顏色。

　與電鍍相比，鍍鎳液的歷史相對較短，在20世紀70年代末80年代初才真正在工業(yè)上得到應用。1844年,一個。沃爾茲發(fā)現(xiàn)，鎳可以在鎳鹽水溶液中通過低磷酸鹽還原沉積。真正的化學鍍鎳技術的發(fā)現(xiàn)和應用是在1944年由a。雷納和g·戴爾美國局的美國,發(fā)現(xiàn)涂層形成的催化特性,發(fā)現(xiàn)沉積non-powder鎳的方法,使化學鍍鎳技術的工業(yè)應用可能的[1]。然而，當時的化學鍍鎳液極不穩(wěn)定，在技術上沒有實用價值。化學鍍鎳的應用比實驗室研究結果晚了近十年。后，美國通用運輸公司對這一過程產(chǎn)生了興趣。