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發布時間:2020-12-08 13:50  
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鍍膜機保養的重要性
大家都知道,鍍膜機的運行狀況會直接影響鍍膜成品的質量,為了更好的運行,要對鍍膜機進行維護和保養,那么,那么知道真空鍍膜機維護和保養的意義嗎?下面,小編給大家講解一下它們的意義。設備的日常維護保養是在生產中發現不正常現象,盡快解決。發現機械泵油減少要添加,不要認為油要定期才更換,否者到了維護時,泵的轉子可能會磨損嚴重。例如,一些軸承工件轉架卡,要更換軸承,否者等到它完全破碎,問題可就大了,可能會出現電機燒毀等問題。定期維護保養,有些人會問一個日常維護和定期維護的區別?磁場與電場的交互作用使單個電子軌跡呈三維螺旋狀,而不是僅僅在靶面圓周運動。實際上,每個設備都有使用壽命,例如,擴散泵用的硅油,使用壽命為兩年左右,我們提早更換,這是浪費嗎?不是,在生產中不希望出現設備故障,把日常維護保養和定期維護保養都做好了,不僅延長了設備的使用壽命,還減少了運行故障,提高生產效率。
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磁控濺射鍍膜機的工作原理
控濺射原理電子在電場的作用下加速飛向基片的過程中與原子發生碰撞,電離出大量的離子和電子,電子飛向基片。離子在電場的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜。二次電子在加速飛向基片的過程中受到磁場洛侖磁力的影響,被束縛在靠近靶面的等離子體區域內,該區域內等離子體密度很高,二次電子在磁場的作用下圍繞靶面作圓周運動,該電子的運動路徑很長,在運動過程中不斷的與原子發生碰撞電離出大量的離子轟擊靶材,經過多次碰撞后電子的能量逐漸降低,擺脫磁力線的束縛,遠離靶材,終沉積在基片上。 磁控濺射就是以磁場束縛和延長電子的運動路徑,改變電子的運動方向,提高工作氣體的電離率和有效利用電子的能量。電子的歸宿不僅僅是基片,真空室內壁及靶源陽極也是電子歸宿。但一般基片與真空室及陽極在同一電勢。磁場與電場的交互作用使單個電子軌跡呈三維螺旋狀,而不是僅僅在靶面圓周運動。至于靶面圓周型的濺射輪廓,那是靶源磁場磁力線呈圓周形狀。磁力線分布方向不同會對成膜有很大關系。如適合的本底真空度、靶材適用的濺射功率、工藝氣體和反應氣體用量與輸入均勻性、膜層厚度等。 在機理下工作的不光磁控濺射,多弧鍍靶源,離子源,等離子源等都在此原理下工作。所不同的是電場方向,電壓電流大小而已。
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磁控濺射法的優勢
目前常用的制備CoPt 磁性薄膜的方法是磁控濺射法。磁控濺射法是在高真空充入適量的ya氣,在陰極(柱狀靶或平面靶)和陽極(鍍膜室壁) 之間施加幾百K 直流電壓,在鍍膜室內產生磁控型異常輝光放電,使ya氣發生電離。ya離子被陰極加速并轟擊陰極靶表面,將靶材表面原子濺射出來沉積在基底表面上形成薄膜。通過更換不同材質的靶和控制不同的濺射時間,便可以獲得不同材質和不同厚度的薄膜。磁控濺射就是以磁場束縛和延長電子的運動路徑,改變電子的運動方向,提高工作氣體的電離率和有效利用電子的能量。磁控濺射法具有鍍膜層與基材的結合力強、鍍膜層致密、均勻等優點。
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