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發布時間:2021-12-14 02:01  





反應釜安裝使用概述
1、反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓反應釜時,應分開放置。每間反應釜操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證反應釜設備地點通風良好。
2、在裝反應釜蓋時,應防止反應釜體反應釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,小型反應釜生產廠家,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動反應釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、反應釜控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,實驗室反應釜周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、反應釜檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、反應釜控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將反應釜面板上“電源”空氣總開關合上,數顯表應有顯示。

反應釜——釜體和傳熱部分介紹
(1) 改薄釜體或傳熱夾套的鋼板,尤其是價格較高的不銹鋼板,此舉危險極大。 釜體耐壓強度和剛度等功用下降,可構成設備惡端。
(2)改薄法蘭材料,未抵達額定負荷時變形,構成法蘭面密封失效。即使無害介質高壓%高溫下的忽然失效都會有嚴峻的成果,有害介質更甚.
(3)為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,小型反應釜生產廠家,設備容量下降.
(4)為了保證設備的強度,防腐功用和釜內的清潔,筒體、面料底座和法蘭等應該內、外雙面焊的,小型反應釜,也常被簡化為外側單面焊。內側少焊后,用戶在外觀上不易看出來,但設備的可靠性下降。未焊的內側將構成縫隙,釜內物料簡略進入,又難以清洗,進入物的成份一般不定,既或許長時間逗留縫隙深層腐蝕設備,墜落后又或許污染產品。
(5)反應釜內壁和釜內部件不拋光,釜內壁粗糙,易生銹、結垢,運用初期或置換產品時清洗困難。
(6)混雜全容積和公稱容積概念,一般設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的全部空間,而公稱容積僅僅是釜體夾套對應的體積,也就是可投料的體積。
反應釜操作注意事項
不銹鋼反應釜運行時一定要按照操作工藝規程執行,禁止超溫、超壓和超負荷運行,如出現超溫、超壓和超負荷等異?,F象,應按規程規定采取應急預案。
嚴格按工藝規程規定的物料配比配料,控制升溫速度,緩慢加料,防止加料過快或誤加料使釜內劇烈反應出現系統超溫等異常現象。反應釜降溫和升溫時一定要平穩運行,禁止升降溫速過快造成壓力和應力的突然疊加,小型反應釜生產廠家,造成設備產生變形或損壞。
嚴格執行開車前的培訓制度,做好設備運行的完好記錄的交接,嚴禁交接記錄不全出現異常情況和設備事故。操作前,檢查反應釜有無異常現象,正常運行時,嚴禁打開反應釜上蓋和及操作板上的接線端子,防止觸電。定期檢查儀表的準確性,是否經堅持機構校驗和校準。

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