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發布時間:2021-10-14 03:34  
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焊接鋼管的連接方式與管道的外徑有直接關系,我公司螺旋鋼管外徑范圍一般在φ219-φ3220之間。螺旋鋼管常見的連接方式有焊接連接、法蘭連接、溝槽連接。1.焊接連接焊接連接是比較傳統且比較可靠的連接方式,構造簡單,任何形式的管件都能用此方式直接連接,而且連接的密封性好,結構剛度大。比較適合于不需要拆卸的工程。施工過程中,需要焊接技工進行精密焊接,有一定的人工成本。對于防腐鋼管,需要進行防腐加工的時候在螺旋鋼管兩端預留一定尺寸的管道不予防腐,防止焊接過程對防腐層的損傷。2.法蘭連接首先將管道兩端分別焊接上法蘭,施工現場直接將兩個螺旋鋼管端口對齊使用螺栓和墊片進行封裝即可。施工現場無需焊接,焊接工藝全部在工廠完成,現場施工相對簡單。3.溝槽管件連接這種連接方式是目前液體、氣體管道連接的首推技術,這種連接方式需要的管件有:剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
以上幾種連接方式各有各的優點,采用哪種連接方式主要根據施工的使用環境和需求。
一步法就是在鋼管螺旋成型的同時進行焊接的方法。在鋼管成型后立即在咬合點附近進行埋弧內焊,經過0.5或1~1.5螺距后進行外焊。螺旋成型和焊接是同時連續進行的,在鋼管達到定尺長度后采用火焰或等離子切割的方法切斷,運送至后續工序進行檢驗和處理。
2、兩步法(預精焊法)
就是螺旋焊管的成型過程和內外埋弧焊接過程分開的制管工藝方法。采用兩步法制造螺旋焊管時,先在成型機組上實現螺旋成型,同時采用氣體保護焊對成型的管體進行定位預焊,再切割成定尺的鋼管管坯,然后在多套精焊機組上對預焊過的管坯進行內外埋弧精焊。
預精焊工藝技術是目前國際螺旋埋弧焊管中先進的制管工藝技術,它的優點是有效地解決了成型和焊接之間的相互干擾問題,充分發揮了成型和焊接的各自優勢,實現了高速成型和低速焊接的有機結合,極大地提高了生產線的產量和質量,有效地降低了生產成本。預精焊工藝是將螺旋成型和焊接分開進行,也叫兩步法。步:高速將鋼帶成型為管筒,同時采用二氧化碳氣體保護焊進行預焊。第二步:預焊后的鋼管在精整區的單獨精焊設備上進行終焊接,內外焊接根據不同情況可采用多絲埋弧焊接。精焊機組由引、熄弧板焊接裝置、運管小車、輸送輥道、精焊臺架等組成。精焊臺架由輸送輥道、縱向傳輸軌道、橫移運輸車、正交輥道和驅動機架、內焊系統、外焊系統、操作系統等組成。
關于螺旋鋼管質量的檢驗過程相信很多人都不太了解,今天小編簡單說一下螺旋鋼管質量是如何進行檢驗的?
1.生產完畢的螺旋鋼管需要進行一個外觀檢查。焊接接頭的外觀檢查是一種簡便的程序,主要是查找焊接表面的缺陷以及尺寸的偏差。我們可以直接觀察,用量規和放大鏡等工具進行測試。若是焊縫的表面有些許缺陷,則焊縫中也是可能存在缺陷的。
2.還有一種物理檢驗方法。這種方式主要是利用某些物理現象進行檢驗的方法,對于材料或零件內部的缺陷進行檢查,采用超聲波、射線、穿透探傷以及磁探傷等無損壞檢驗法。
3.壓力容器強度試驗。做這種強度試驗,一般有液壓測試和氣壓測試兩種方式。其中,氣壓測試要比液壓測試更加的靈敏,更加的快速,而經過測試后的螺旋鋼管是不需要排水的。但這種測試的難度要比液壓測試高些,在整個測試過程中,需要遵守相應的技術措施,也是為了自身著想。