鐵皮撕碎機刀片生產詢問報價「多圖」

撕碎機刀片的材質和性能

作為撕碎機核心的部分，撕碎機刀片的質量直接影響到撕碎機整機的性能和安全，刀組材質的好壞和適用性更是每個撕碎機廠家較關心的。接下來為您簡單介紹刀片的材質和性能，希望能給您帶來一定程度上的幫助。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。高速鋼可分為普通高速鋼和高興能高速鋼,普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。高興能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一點些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

二、硬質合金

按GB2075—87(參照采用ISO標準)可分為P、M、K三類，P類硬質合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。P、M、K(后面的阿拉伯數字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。數字愈小，硬度愈高，韌性愈差。? P類相當于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號為YT。

K類相當于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG。?M類相當于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號為YW

撕碎機刀片是撕碎機蕞重要的配件之一。撕碎機刀片的質量直接影響到垃圾的處理周期。根據撕碎機的分類，撕碎機刀片分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為一個重要的切碎機上的一把刀。根據撕碎機的結構，撕碎機刀片可分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。單軸撕碎機的刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，稱為動刀。它是方形的，刀口的兩邊都有弧度。中間的出鐵孔和刀口到中間孔的部分向內凹，可與刀架上的固定刀具配合使用。

要想有效的保證撕碎機刀片功能的正常發揮，為我們打造的切割產品必須針對不同的切割材料的材質選擇不同的刀片，這樣在保障材料很好的達到切割目的的同時也實現了刀片的合理性的維護。

例如：如果形狀為管狀材質部件我們切割選擇的撕碎機刀片就應該是運轉速度要快、強度要大的，這樣方能切割出需求的部件，有效的發揮撕碎機刀片的功效，確保其使用壽命的維護；如果是切割食物的話，因為它的硬度低，所以相對而言對于撕碎機刀片的要求不是很高，只需要強調一個高轉速就可以了，同樣達到了預期的目的，但是耐高溫性必須滿足，這是因為高速運轉會帶來刀片的高溫作業，所以如果不能耐高溫，很容易造成刀片的變形，所以影響到工作的質量。同樣的這些對于紙張、金屬等切割同樣的適用。

?撕碎機刀片修磨的好處

撕碎機刀片修磨的好處

塑料撕碎機刀片作為撕碎機的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換撕碎機刀片用鈍以后就會影響整個設備的撕碎效果，已經要及時檢修，在平時的時候也要做好撕碎機刀片,撕碎機刀片，的檢查維護工作。撕碎機刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的塑料撕碎機刀片基本上都是用磨床對平面或對刃口部分進行修磨，而撕碎機刀片的結構的特殊性，多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。　　

那么撕碎機刀片具體該如何去修磨呢？我們首先要了解撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是的。　　

講到這里大家對于撕碎機刀片的修磨更換等工作是不是有了一個更好的了解呢？希望對您會有幫助。