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發布時間:2023-05-01 02:08  





關于振動給料機在啟動操作前后的注意事項講解如下:
1、啟動前
(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物;
(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固;
(3) 檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度;
(4) 檢查傳動皮帶是否良好,顆粒包裝機振動機,如有破損應及時更換,如有油污應清潔干凈;
(5) 檢查防護裝置是否良好,發現有不安全現象時應及時排除。
2、使用時
(1)檢查機器與傳動部分情況是否正常方可啟動;
(2)必須在無載荷情況下啟動;
(3)啟動后,顆粒包裝機震動機,如發現異常情況,應立即停機,待查明和排除異常后,顆粒包裝機振機,方可再啟動。
(4)機器穩定振動后,方可帶料運行;
(5)加料應符合負載試車要求;
(6)停機應按工藝順序進行,禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續給料。

故障三,電磁振動給料器原料輸送方位產生傾斜性。
電磁振動給料機故障原因:可能是酸洗槽中心線和顫振力功效線沒有相同的垂直平行面。
電磁振動給料機的解決方法:將兩者調節在同一正垂面即可。
故障四,電磁振動給料機振動較弱,顆粒包裝機振機報價,調節電阻振幅反映小,故障或電流量較高。
電磁振動給料機出現故障原因:1)晶閘管通過;2)磁密堵塞,板簧間隙堵塞。
電磁振動給料機的解決方法:1)拆換晶閘管;2)清除堵塞物。
故障五,電磁振動給料機噪音大,調節電阻振幅反映不規律性,有強撞擊聲。
電磁振動給料器故障原因:1)扭力彈簧;2)振動器與相位連接地腳螺栓或松動;3)鐵芯與流線圈發生碰撞。
電磁振動給料器解決方案:1)拆換新的扭力彈簧;2)拆換或扭緊地腳螺栓;3)調節磁密度到指標2mm上下。

往復式給料機體安裝于料斗下,傳動裝置為懸掛式。根據給料量的大小可分:K1、K3、K4等幾種型號。K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。往復式給料機可根據需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。往復式給料機裝有可控制料層高度的調節閘板;在輸料槽下部為一前后移動的給料板。K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運,可將散料經料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。


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