eva夾層玻璃生產線生產企業(yè)「多圖」

如何產出質量高的夾層玻璃

好的解決辦法就是鋼化玻璃進行一下均質，把鋼化玻璃的自爆率從千分之三降到萬分之一，這樣的鋼化玻璃再進行夾膠的話安全系數(shù)就更會增加。舉例來說鋼化夾膠玻璃一般用在如采光頂，玻璃護欄，雨棚，車棚等。高壓釜工作原理是高溫高壓，先經(jīng)過輥壓機，把空氣壓縮成氣泡狀，同時讓兩片玻璃通過PVB粘連到一起，然后進入高壓釜，用十幾個大氣壓把兩片玻璃中間的氣泡給壓縮，一直壓縮到肉眼看不到為止。像玻璃棧道這樣的玻璃，鋼化完以后還需要進均質爐進行檢測，降低鋼化玻璃自爆風險。普通玻璃的成分主要是二氧化硅(SiO2，即石英，砂的主要成分)。而純硅土熔點為攝氏2000度，因此制造玻璃時一般會加入碳酸鈉(Na2CO3，即蘇打)與碳酸鉀(Potash，K2CO3，鉀堿)，這樣硅土熔點將降至攝氏1000度左右。

方鼎科技有限公司主要經(jīng)營：玻璃夾膠爐，夾層玻璃設備，夾層玻璃生產線，防爆玻璃夾膠爐，均質爐，高壓釜，eva夾膠爐，干法夾膠爐，一步法夾膠爐，eva玻璃夾膠膜。

夾膠爐是什么

夾膠爐原理是通過高溫擠壓方式，采用新eva膠片把兩片或者多片玻璃粘合在一起。做出的夾膠玻璃具有強度硬，防水，安全防爆等諸多優(yōu)勢。另外夾膠爐可以做弧形彎鋼夾膠玻璃，夾膠爐投資成本低近年來被廣大玻璃廠應用。設備用途：該設備的設計比較適合玻璃深加工廠家，可生產各類夾膠玻璃。其特點是：不需高壓釜，操作簡單，能耗低，。該設備的工作原理是：真空袋在邊加熱邊抽真空的條件下，將玻璃和EVA膠片（也稱EN膠片）熱合在一起，即形成安全夾層玻璃。

設備主要分為：爐體、電器控制系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和裝卸系統(tǒng)六個部分。爐體采用鋼結構，爐內使用兩種保溫材料粘結組合成雙重保護。相同點：兩者都屬于夾層玻璃生產線，隸屬于國家夾層玻璃行業(yè)標準，都可通過國家CCC認證。控制系統(tǒng)為智能化溫控器，可進行編程全自動和手動完成整個工藝過程。采用真空泵，硅膠板經(jīng)久耐用，氣密性好。

提高鋼化玻璃的成品率

玻璃加熱均勻的重要性。玻璃其實是一個立方體，有4條邊6個面。預制雙工位配備，產量增大后可晉級為雙工位，降低成本，增加產量。玻璃的上下兩個面的加熱比較慢，在鋼化大版面玻璃時，玻璃的中間往往受熱慢，有的時候鋼化出來的玻璃會形成一個鍋形（特別是接近正方形的大版面玻璃），這是由于邊部加熱過快，中間加熱太慢造成的，也就是加熱完成以后，玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度。要想大版面的玻璃受熱均勻，把爐膛的溫度設定成一個加熱曲線（橫向）中間的溫度高于設定溫度10度，邊部的溫度低于設定溫度10度。這樣鋼化出來的玻璃既整度顆粒度又均勻。

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