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發布時間：2021-10-26 02:58
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鋼化玻璃的應力分布與應力特征
1) 應力沿厚度方向連續光滑非線性變化;
2) 壓應力與拉應力達到自平衡, 沿厚度方向積分為零;
3) 表面至大壓應力可測, 表示為sc;
4) 面內應力處處相等。即sx=sy;
5) 根據實驗數據經驗, 殘余應力按2.5階指數函數分布。
公式(1)中, 令殘余應力為零, 可以求出應力分布從表面壓應力到中間層拉應力的過渡層位置為距離表面0.2h(h為鋼化玻璃厚度)的位置, 從而可以推斷中間的拉應力層厚度為0.6h。
鋼化玻璃定制需要注意哪些問題
1. 看一下底面是否已經校水平，按規定水平誤差應控制在2mm/1000mm以內；
2. 墻壁垂直度如何，是否平整，按規定上下誤差要控制在40mm以內；
3. 兩邊的貼壁條不要太緊，要留一點間隙；
4. 打硅膠要打得薄，均勻，美觀；
5. 對磁性門，觀察磁性條吸合前，間隙是否勻稱，啟閉是否靈活，磁性門的啟閉力應在15―40牛頓。
鋼化玻璃產生麻點的原因
1、玻璃上的防潮粉受潮貼在玻璃上或玻璃表面有雜物，鋼化之前沒有清洗干凈。
2、加熱爐內上部爐膛有保溫綿脫落。
3、玻璃磨邊后沒清洗，在長時間存放后，鋼化玻璃上殘留的玻璃粉干結，而在鋼化前又沒有清洗干凈。
4、加熱爐內的陶瓷輥道沒有適當清洗，致使其上積累有污物。
5、玻璃炸爐，輥道上殘留有微小玻璃渣。
鋼化玻璃平整度受哪些因素影響
鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質量的陶瓷輥會影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有較好的耐熱沖擊性和熱穩定性，但低質量的陶瓷輥其內部微觀結構的不均勻性，會導致輥道在高溫下產生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動鋼化玻璃時，會引起變形。
風冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段很快傳遞到風冷段時，這時玻璃還仍處于軟化狀態，所以風冷段的輥道也要平直無彎曲現象，輥道傳遞時平穩，無跳動現象，否則也將會影響玻璃的平整度。
鋼化爐加熱段輥道和風冷段輥道的磨損
為了防止玻璃表面麻點的出現，我們在實際生產時，會對加熱段的陶瓷輥進行打磨清理，采用細砂紙打磨陶瓷輥的表面，以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質，這樣長期多次對輥道打磨清理會導致輥道的磨失不均，引起同一根輥道的局部粗細不均勻，或輥道出現偏心。另外，輥道與輥道之間有時由于不同時間替換，由于新舊輥道的磨損程度不同，會引起輥道與輥道之間的粗細不均勻。
