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發布時間:2021-10-20 03:24  
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目前應用于yao物制劑的3D打印材料多為聚乙烯醇、聚乙烯、聚bing烯、聚己內酯、聚乙二醇等經過FDA批準用于臨床的材料,但這不能充分滿足制劑設計需求,需要通過對材料改性或開發新型材料才能更好地實現個性化要求。
“另外不同技術原理的3D打印機對材料的要求也不同,例如熔融沉積技術需要使用熱塑性聚合物擠壓的形式制造產品,而立體光固化成型技術的打印材料jin限定于光敏聚合物。”
3D打印實體模型過熱的緣故與解決方案有什么呢?
1、排熱不夠 普遍的造成 過熱的緣故,是塑料能沒立即冷卻。冷卻遲緩時,塑料非常容易被更改樣子。用手持風扇來加速層的冷卻。
2、打印溫度太高 假如塑料以低一些的溫度從噴頭中擠壓,它將很有可能迅速地凝結成形。嘗試減少打印溫度5到10度,看來實際效果。
3、打印太快
假如你打印每一個層都十分快,很有可能造成 沒有足夠的時間,讓層恰當地冷卻,卻又逐漸在它上邊打印新的層了。在打印小實體模型時,這尤其關鍵,由于各層僅有非常少的時間來打印。乃至有冷卻風機時,為這種不大的層,你依然必須減少打印速率,來保證有足夠的時間讓層凝結。
3D打印技術在汽車研發設計中的應用
對于汽車零部件的設計,由于3D打印的快速成型特性,研究人員可以利用3D打印技術,在幾個小時或幾天內,通過計算機制作出概念模型,再將3D設計圖直接轉化為實物,減少了復雜零件研制中的開模環節,并具有較高的精度,使車輛設計成本低、研發周期短、生產效率gao。
而且,3D打印允許多種材料的選擇,不同的機械性能以及jing確的功能原形制作,使設計人員在前期可以隨時修正錯誤并完善設計,避免相應的錯誤。利用3D打印技術進行規避錯誤和更豐富的功能試驗,可以提高設計級零件的生產效率,節省研發過程中因錯誤而造成的人力和物質成本。

有效發揮3D打印模型優勢的方法:
1、注意物體的厚度:在各種軟件當中,曲面都是比較理想的,它沒有壁厚,但是現實生活中,不存在沒有壁厚的物品,所以在建模的時候,不能簡單的用幾個曲面圍成一個不封閉的模型。
2、注意法線的方向:在3D打印模型當中會有面的存在,這里法線的方向說的是所有的面的方向都要保證準確性,如果打印模型的過程中,發現方向錯了的話,3D打印技術就沒辦法使用了。