小型造粒生產(chǎn)線價格承諾守信「廣州普同」

廣州市普同實驗分析儀器-小型造粒生產(chǎn)線價格

用途：對于不易拉條成型及不易干料，可選用風冷模面熱切造粒。兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。即反應擠出單體間的連接。雙螺桿擠出機由于具有優(yōu)良的混合性能，特別適合用于反應性擠出，產(chǎn)生冒生材料，這種混合是否均勻也決定了物料的質量。預混設備主要有高混機、高低混機組、混合機、以及負壓無塵預混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標準的各種缺陷。

粒料呈圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)的中粒度、長度可調。

用途：適用于大部分塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序，是一種應用為廣泛的工藝，具有操作方便、易維護等優(yōu)點，也是實惠的選擇。輔助設備主要包括：不銹鋼水槽、風刀(干燥)、切粒機、振動篩、料倉、烘干機等。氣冷式輸送帶拉條造粒。切粒外觀：粒料呈圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)中粒徑，長度可調。

真空太小或漏氣或真空墊片墊得太高等原因。)，導致顆粒中有氣體(蒸汽)體，形成中空。

輔助設備主要包括：風冷拉條機、風冷帶、切粒機、振動篩、成品料倉等。

水環(huán)模熱切造粒輔機。切粒外觀：顆粒呈圓片狀，顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調節(jié)。適用范圍：

可根據(jù)試驗工藝要求組合，使用方便，物料適用性強，料筒和螺桿材料采用特殊鋼材，耐磨損、耐腐蝕；

快開、換網(wǎng)、更快捷，可選用熔體泵，實現(xiàn)精密、高壓擠出,

木纖維復合、發(fā)泡品、尼龍和可降解塑料的生產(chǎn)中。增加一個齒輪泵，可以減少壓力波動，以為機頭提供穩(wěn)定壓力的物料。

廣州市普同實驗分析儀器-小型造粒生產(chǎn)線價格

適當減少進料量或螺桿速度。

提高前段溫度，加速機筒內物料的塑化；例如，增強材料玻璃纖維口前后的常規(guī)調節(jié):輸送及其熔化區(qū)溫度適當提高5-10℃，加熱區(qū)溫度適當降低10-20℃；調整前螺桿組合，使前后輸送平衡加速機筒內物料的塑化。

塑化材料：喂多-降低喂食頻率；真空蓋開口；機頭網(wǎng)板出現(xiàn)曇花、填充等堵塞現(xiàn)象——清理機頭；螺桿排列錯誤(例如，反向螺紋塊的位置不接近排氣口的位置，通常需要間隔螺紋的距離)。

粒子兩端有孔問題：兩端有孔：說明料中含有較多的低分子物質戒水，真空排氣未抽干凈戒原料中含有較多的低分子戒水成分。只有一端有孔:說明材料中含有的低分子物質在沒有嚴格要求的情況下戒水較少。解決方法:預處理(干燥、密封等)。);加強真空排氣(同時考慮螺桿設計)；提高水槽溫度。聚乙烯蠟，氧化聚乙烯蠟，聚乙烯蠟制造商。顆粒發(fā)泡：出現(xiàn)多孔，或表面粗糙，真空度不足；溫度過高，原料成分分解等。原料含水量過高；原料(較差的副牌材料)不耐溫或成分使用不當，相互反應；顆粒表面光滑平整問題：顆粒表面光滑平整，取決于所用原料的成分——玻纖、無機礦物、表面較粗的阻燃劑等。

塑化混煉不良，交叉分布不夠細(塑化不良：顆粒表面有明顯的塑化不良痕跡)攪拌不均勻-數(shù)量多？時間短嗎？機器？加工溫度不夠，塑化不好；螺桿組合不合理，戒轉速度低，剪切不夠，物料熔化不好；潤滑劑過多的加工特點特殊(如滑動和低熔點)，物料表面的打滑和剪切無效；機器問題，如模孔不平整、不光滑等；原料成分之間相容性差(包括色粉色母體)，出現(xiàn)分層、沉淀等。粒徑：長度基本一致(有長粒、短粒)，料條交叉進入切粒機；料條交叉進入切粒機；壓輥過松(切粒機氣壓)；切削鋒利度，調整切削刀距，刮削刀與花鍵軸之間的間隙。

廣州市普同實驗分析儀器有限公司小型造粒生產(chǎn)線價格

廣州市普同實驗分析儀器有限公司生產(chǎn)的小型精密雙螺桿造粒實驗線是由小型精密雙螺桿混煉擠出機、冷卻水槽以及小型切粒機組成的。擠出主機的螺桿直徑有16mm、22mm、35mm以及75mm可以選擇，買家可以根據(jù)物料特性以及生產(chǎn)需求選擇合適的設備，實現(xiàn)控制生產(chǎn)成本的目的。擠出機的螺桿的作用是使原料隨著螺桿旋轉運動運輸?shù)綑C頭，物料在充分的混合后熔融擠出。

螺桿式由螺紋元件和圓柱體組成，螺桿沿中心線有長孔，可以通水冷卻。在擠出機的技術參數(shù)里，有一個叫螺桿長徑比（L/D）的參數(shù)，是螺桿長度和螺桿直徑長的比，螺桿長徑比大的，說明螺桿長度長，即是螺桿工作部分長，這樣的話，物料的塑化效果好，混合均勻，擠出的產(chǎn)品質量也相對較好，但是并不是螺桿長徑比越大越好，因為螺桿長的話，很容易引起物料焦燒，螺桿運動困難，增加擠出機的功率。所以合適的長徑比也是擠出機好壞的重要指標。

物料在機筒中在螺桿旋轉的作用下，經(jīng)歷五個階段，分別是輸送段、熔融段、混煉段、排氣段以及均化段。兩根螺桿是平行同向的排列方式，螺桿上的螺紋元件可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進行重組，實現(xiàn)不同特性的物料的混煉，提高混煉效果。使用方便，物料適用性強。螺桿材質是特殊鋼材，耐磨損耐腐蝕。

廣州普同雙螺桿擠出造粒線擠出主機的系統(tǒng)組成主要由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)五大部分組成。其中擠出系統(tǒng)是擠出機設備的主要系統(tǒng)，主要功能是把原材料加熱，由固態(tài)轉變?yōu)槿廴跔顟B(tài)然后經(jīng)機頭的分流板（多孔板）均勻擠出，經(jīng)模頭擠出相應形狀的過程。

可以在多孔網(wǎng)前端增加熔體計量泵、多孔網(wǎng)上增加換網(wǎng)器，這樣擠出的產(chǎn)品更均勻，產(chǎn)品質量更高。

加熱是加熱物料，使其由固態(tài)變成熔融狀態(tài)，更容易擠出，冷卻系統(tǒng)是控制機筒的溫度，防止機筒溫度過高。