耐磨陶瓷涂料供應多重優惠

        耐磨陶瓷涂料的優越性

為提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節約資源和能源具有重大的意義。當前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應用于水泥設備的維護中，取得了較好的使用效果。

耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在我公司防磨膠泥專家的研究中，研制出了一種具有自主知識產品替代進口的高新技術產品——防磨膠泥。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故命名為耐磨陶瓷涂料。

        近些年來，由于水泥生產工藝經過了很多改進和改變，對耐磨陶瓷涂料和產品的需求從數量和品種上也產生了很多變化。例如，水泥干法生產工藝的大量應用，采用立磨研磨設備代替傳統的原料磨球磨機以及今后“以破代磨”的選礦工藝的發展趨勢等，都對傳統耐磨材料行業的生存和發展生產巨大的影響。河南浩凡環保科技有限公司是一家專業從事耐磨陶瓷涂料技術研發、生產，以及各類抗磨損技術施工服務的高新科技型企業。河南浩凡環保科技有限公司走在行業的最前沿，自己強大的科研隊伍會針對水泥工業的發展趨勢來對自己的產品做新的研發，技術的改進，工藝的提升，爭取在同行業中做到好。浩凡環保的家人們本著細節成就品質，科技創造未來的理念。為中國的水泥，冶煉，火電，鋼鐵等行業做出理想的產品和優質的服務。

              在設計、生產耐磨陶瓷材料時，目前主要依據下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

　　1、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。到現在為止，從高錳鋼、合金鋼鑄鐵和各種白口鑄鐵及高鉻鑄鐵等不同類型的耐磨材料。為了消除缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發展的一個重要方向，近年來出現了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，機械強度和耐磨性，是傳統陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數量級。

　　2、涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。彈性模量E是一個重要的材料常數，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。在施工現場，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到理論結合強度和硬度。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。

　　3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。 加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產成本。