青海型煤烘干機(jī)報(bào)價(jià)來電咨詢“本信息長期有效”

哪家型煤烘干機(jī)價(jià)格低

山東衡泰祥烘干設(shè)備有限公司是一家專注于商業(yè)干燥設(shè)備的創(chuàng)新研發(fā)跟生產(chǎn)于一體的專業(yè)廠家，公司認(rèn)真吸收了國內(nèi)外眾多烘干廠家的優(yōu)勢結(jié)合本公司在生產(chǎn)制造過程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化各種干燥技術(shù)，可以針對多種行業(yè)的不同產(chǎn)品特性，干燥工藝要求，產(chǎn)量，量身定制專用設(shè)備的生產(chǎn)廠家。另一方面，我國又是一個(gè)人均占有資源儲量有限的國家，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。該公司生產(chǎn)的型煤烘干機(jī)價(jià)格低，品質(zhì)優(yōu)，性價(jià)比非常高

生物質(zhì)顆粒的優(yōu)勢

生物質(zhì)顆粒的優(yōu)勢

1.生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。

2.生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

3.生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

4.由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

5.生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強(qiáng)度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。

6.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費(fèi)用。

7.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

8.生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會。

生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認(rèn)可

生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認(rèn)可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。

首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。

其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。

除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支

型煤烘干選擇隧道式烘干機(jī)

隨著國家對型煤產(chǎn)生的政策支持的力度不斷加大，投入型煤產(chǎn)業(yè)的人越來越多，型煤生產(chǎn)由小型生產(chǎn)線不需要烘干設(shè)備，發(fā)展到今天的大型型煤生產(chǎn)線需要專業(yè)的烘干設(shè)備，大家從以往只關(guān)心型煤壓球機(jī)到更多的人開始重視型煤烘干，短短的幾年的時(shí)間大家的觀念已經(jīng)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。

那么哪種型干設(shè)備更好，如何選擇烘干機(jī)仍有很多人不知道，以至于隧道烘干機(jī)已經(jīng)成為型煤烘干的設(shè)備，還有一些人錯(cuò)誤的選擇立窯式烘干機(jī)。下面就簡單的介紹一下衡泰祥隧道鏈板烘干機(jī)特點(diǎn)：

1. 適宜于需要長時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大；

2. 干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱；

3. 排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣；

4. 自動化操作，自動化程度高。