片狀定量包裝秤生產(chǎn)廠家質(zhì)量放心可靠「麥杰機械工程」

肥料定量包裝秤問題及改進：

1、肥料定量包裝秤夾袋口物料粉塵大。稱斗下料口至夾袋器之間距離有2m，50kg的物料由于重力作用在夾袋口產(chǎn)生粉塵，飛濺物料影響人工套袋人員的健康，同時落地鉀肥也加重了工人的勞動量（之前在夾袋口裝有除塵系統(tǒng)，但效果不明顯），2009年在放料過渡倉之間加裝了由截料板、氣缸、電磁閥組成的二次截料裝置，減緩了物料下降所產(chǎn)生的重力勢能，減少了物料向外飛濺量，緩解了對周邊附件的污染和腐蝕，有利于夾袋口操作人員的身體健康，減少了肥料定量包裝秤的故障環(huán)節(jié)，提高了包裝產(chǎn)量，相應(yīng)的減少了操作人員的勞動強度。不僅僅是對定量包裝秤如此，而是任何一款包裝機械設(shè)備，都應(yīng)該這樣，因為對于它們來講，唯有先進的技術(shù)才能夠給企業(yè)帶去好的發(fā)展，才能夠滿足更大的市場需求，而設(shè)備要想在市場中取得好的發(fā)展，首先也是以滿足市場需求為前提的。

2、肥料定量包裝秤稱重料斗漏料。自動包裝秤實際生產(chǎn)能力遠遠大于設(shè)計能力600包/h，在包裝秤超負荷運行下，單組稱重料斗24h工作次數(shù)近萬次，稱斗密封磨損嚴重，在物料溫度高達50～60℃（物料在進包裝秤之前經(jīng)過流化床冷卻處理）的情況下，密封條很容易老化脫落，嚴重影響計量準確度。2008年采用不銹鋼材料改進稱重料斗的密封后，無需不定期更換密封條，漏料現(xiàn)象基本消失。3、小量包裝秤一般將額定稱量值定為5kg，稱量范圍在1～5kg的定量包裝秤歸為小量定量包裝秤。

淺談自動定量包裝秤重點發(fā)展的幾大方面問題

 一，自動定量包裝秤的普及率有待提升。隨時顯示當前包裝重量值和包裝計數(shù)值，并提供包數(shù)干觸點信號及包重量模擬信號給主DCS處理。隨著數(shù)字化時代進程步伐的不斷加快，數(shù)字化時代也儼然成為了社會生活與經(jīng)濟現(xiàn)代化的又一新標準，同時也是一個國家在科技領(lǐng)域核心競爭力的高低的重要標志。所以自動定量包裝秤今后的發(fā)展必須對此加以重視，否者將失去在技術(shù)上的ling先地位，同時失去市場。

  二，自動定量包裝秤技術(shù)必須加緊跟上。實際上自動定量包裝秤技術(shù)與總線技術(shù)（接口技術(shù)）、軟件技術(shù)是三位一體的國際化發(fā)展方向，因此我們必須盡快把三者有機地接合起來，形成有競爭力的自動定量包裝秤產(chǎn)品，在市場強烈的競爭機制下占得先機。

 三，總線技術(shù)必須跟上國際發(fā)展水平。所以自動定量包裝秤今后的發(fā)展必須對此加以重視，否者將失去在技術(shù)上的ling先地位，同時失去市場。總線技術(shù)作為自動定量包裝秤領(lǐng)域一個重要技術(shù)指標，左右著自動定量包裝秤的先進行，由于我國自動定量包裝秤起步較晚，相比于國外自動定量包裝秤總線技術(shù)一直處于落后地步，如果我國自動定量包裝秤企業(yè)不能盡早著手，那么我們面臨的將是與國際水準的再一次拉大。

包裝秤的裝置調(diào)試

1.裝置喂料組織

(1)為進步稱量精度，包裝秤的方位應(yīng)盡量遠離振蕩源，必須將喂料組織的進口用軟銜接的方法與制品倉出口相連，軟銜接高度不應(yīng)超越5厘米。

(2)喂料組織上方的制品倉應(yīng)能確保正常作業(yè)時有足夠的物料供給，與喂料組織選用斜向銜接，以削減物料對喂料組織的正面壓力，同時防止物料塌落對稱重精度的影響。

2.裝置稱量斗及傳感器

(1)切勿使電焊機電流通過荷重傳感器。

(2)切勿使外力沖擊傳感器。

(3)傳感器一定要固定牢靠，且使萬向節(jié)與u型叉之間滾動靈敏不受力，并將各只螺母緊固，使萬向節(jié)不再錯位。