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發布時間：2020-12-20 09:28
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杭州噴砂機：噴砂機應該如好選擇
1.根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂
設備、壓力式噴砂機、普壓式噴砂機
2.根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠空間完成處理工作
3.根據設備規格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命
因為目前環保檢查嚴格，所以噴砂機應該選擇環保達標的，傳統的干式噴砂機做不到這點。推薦我們的環保式噴砂機。船體噴砂，不用穿厚重的防護服！
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杭州噴砂機：噴砂工藝流程
噴砂工藝前處理階段：噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂涂層、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。
噴砂工藝前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。 次數用完API KEY 超過次數限制
3D打印產品處理自動噴砂機全自動轉盤式噴砂機配件
3D打印產品處理 自動噴砂機
機器的安裝 噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要安裝地腳螺栓。
磨料的裝入 根據加工需要選擇適當的磨料裝入主機后分離器中，磨料一次裝入量為3-5kg左右。
磨料的裝配根據加工需要選擇適當的磨料倒入噴砂機艙內，砂料會逐漸滲入到漏砂斗底部，兩根吸砂管口，倒磨料（砂）一般為10-15KG左右即可較大不超過25KG。
壓縮空氣壓力的調節 按工件需要調節過濾器調壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可以3-6bar范圍內選擇（輕拉起調壓閥黑色上蓋，向左轉動下力，向右旋轉則調大壓力，調到理想壓力后，輕用力按下調壓閥上蓋）。
灰塵的清除 每隔8小時清理一次灰塵，具體操作為：關閥電源開關，按壓左上角除塵開關數次，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。
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那么在使用自動噴砂機時有哪些要注意的事項，接下來分享一下：
1、自動噴砂機的設計和制造應符合如下標準的規定，并按規定程序批準的圖紙和技術文件進行生產制造和使用。
2、噴砂機的電氣系統符合GB/T 5226.1的規定。
3、壓力式噴砂機的氣動系統應符合GB/T 7932和《壓力容器安全技術監察規程》的規定。
4、噴砂機噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規定，其他表面涂漆應符合JB/T 5364 的規定。
5、噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。
6、噴砂機應明確工作壓力、適用噴嘴口徑和耗氣量。
7、噴砂機應能在環境溫度為-10度到45度，相對溫度不大于９０％的環境條件下正常運行。
8、單槍回收型噴砂機噪聲聲壓級不應超過85分貝。供需要雙方有噪聲協議時，按協議執行。
9、空壓機的供氣量應大于噴砂機耗氣量的1.25倍。
10、噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、無油。
11、噴砂機應設安全防護裝置。
12、回收型噴砂機應配有除塵裝置。非回收型噴砂機在使用時，操作者必須有可靠的勞動保護措施。
13、手持操作的噴砂機，其電控開關設在噴槍處時，控制電壓必須為安全電壓。
14、噴砂機不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態。在失去控制信號后，噴槍應處于不噴射狀態。
15、噴砂機各操作、轉動等部位，密封應可靠。
