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發布時間:2020-10-09 09:01  






自動噸包秤
DCS系列自動稱重包裝系統是以自動噸包秤為核心設備的作業線。用戶可根據其對自動化程度的要求,有目的的選擇以下相應設備進行配套。
1、料位自動檢測:避免因儲料斗內物料過多或過少引起的計量不確定性或產生錯誤。
2、自動供夾袋設備:提高了生產效率,減少認為故障。
3、打印機:打印每次包裝實際重量報告。
4、袋口熱封機:用于塑料袋或復合包裝袋內袋封口。
5、封包機:用于手提式和固定式以時應各種生產能力或場合,用于紙袋、麻袋或編織袋。
6、輸送機:用戶可選皮帶式、鏈板式、履帶式等。
自動噸包秤原理及特點:
◎給料方式采用粗給料(大門)細給料(小門)相結合的給料方式,保證了給料的速度及給料的精度。
◎自動噸包秤有內置式收塵,可減少工作境粉塵,環保。
◎給料斗上方配有倉壓衡定裝置,保證了包裝精度的穩定性。
◎操作便捷易損件少,維護工作量小,使用壽命長。

噸袋灌包秤專為粉、顆粒和混合物料的噸袋包裝而設計,適應于多種包裝袋,稱重范圍可按需自行調整;創新工藝,重袋振實,確保填充效果;有獨特設計的給料機構供選擇,保證各種特殊物料的給料均勻,確保系統定量精度。結構可改成不銹鋼材質制作大噸位包裝。
如何安裝噸包秤的電、卸料過渡斗及夾袋桶:
(1)控制箱應安裝于夾袋桶附近易操作、易觀察的位置。
(2)控制箱與各設備間動力及控制線,采用鍍鋅鐵管或包塑金屬軟管連接密閉。
(3)請將控制箱、電機進行接地保護。
(4)夾袋感應開關,大袋噸包秤廠家,可根據操作員習慣裝于左側或右側。

噸袋包裝機稱量調試方法:
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預熱15分鐘,方可調試。
(1)偏載調整
將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時,傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示“負差”時,傳感器輸出應向提高方向調整。
(2)稱量調整
按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g。
(3)參數設定
定量包裝秤須設定的參數較多,a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值,大袋噸包秤供應商,如90kg等。b、快加提前量、慢加提前量。當重量>(設定值)-(快加提前量)時,汾西大袋噸包秤,停止快加,轉入慢加;當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,停止加料。


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