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齒輪的常用材料及熱處理

1、鍛鋼

是制造齒輪的主要材料，一般采用含碳量為0.1%—0.6%的碳素鋼或合金鋼。按輪齒表面硬度要求又可分為：HBS≤350和HBS>350兩類。

2、鑄鋼

通常用于尺寸較大(一般d>400～600㎜)、輪坯不宜鍛出的齒輪。

3、鑄鐵  

一般用于尺寸較大而低速的齒輪，并多采用質(zhì)優(yōu)的鑄鐵（如灰鐵HT300、球鐵QT450—5等）鑄造。

4、非金屬材料

為消除噪聲，對(duì)高速、承載小的齒輪，可采用塑料、尼龍、皮革等非金屬材料制造，并與金屬齒輪相匹配使用。

常用的熱處理工藝有：調(diào)質(zhì)、正火（軟齒面）；表面淬火、滲碳淬火、滲氮（硬齒面）

    傘齒輪的裝配，應(yīng)先將兩根軸的中心線調(diào)整到同一平面上，先調(diào)好齒輪間隙，后調(diào)軸的竄動(dòng)量，用塞尺檢查。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合時(shí)應(yīng)無(wú)咬牙及異常聲音。

    傘齒輪裝配理論上是兩齒輪相嚙合齒面接觸斑點(diǎn)為百分之七十以上。通過(guò)調(diào)整墊片的厚度，來(lái)調(diào)整兩齒輪嚙合間隙，間隙不能過(guò)大，過(guò)大了齒輪的牙齒要打壞，過(guò)小了要卡死，我們現(xiàn)有的MY-V-D傘齒輪裝配好以后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傘齒輪一周，剛好是不松也不緊，注意一定要能轉(zhuǎn)一圈以上沒(méi)有卡死，因?yàn)閭泯X輪在制造過(guò)程中齒圈跳動(dòng)也有一定的偏差，在轉(zhuǎn)一圈過(guò)程中有的地方松，有的地方緊，以緊的地方調(diào)整，但是在裝配之前，一定要看看傘齒輪的齒面有沒(méi)有磕碰，有的話一定要清理干凈，傘齒輪制造如果裝配剛好不卡阻，工作是高速運(yùn)轉(zhuǎn)溫度升高也可能出現(xiàn)干涉，從而產(chǎn)生震動(dòng)噪音。

    齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間；端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上 ，垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。

    端面是齒輪兩端的平面。

    輪齒的彎曲折斷失效。彎曲疲勞的強(qiáng)度極限，輪齒產(chǎn)生斷裂。齒根過(guò)渡形式對(duì)輪齒彎曲強(qiáng)度的影響。在機(jī)械行業(yè)中，大量使用漸開(kāi)線齒輪來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，而齒輪工作壽命又與其彎曲疲勞強(qiáng)度有關(guān)，決定提高具有重要的意義。

(1)在剖析各種各樣齒輪加工工藝和齒輪加工生產(chǎn)車間合理布局的的基本上，論述了齒輪加工生產(chǎn)車間生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)理論。對(duì)齒輪加工中生產(chǎn)管理難題開(kāi)展模型，并根據(jù)改善的啟發(fā)式算法對(duì)齒輪加工生產(chǎn)管理實(shí)體模型開(kāi)展求出，以考慮具體生產(chǎn)制造要求。

??(2)在添加各種各樣具體生產(chǎn)要素的基本上，應(yīng)用Flexsim模擬軟件優(yōu)化對(duì)設(shè)計(jì)方案好的實(shí)體模型開(kāi)展虛擬，認(rèn)證其在生產(chǎn)制造中的可行性分析，并對(duì)各種各樣生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃方案開(kāi)展點(diǎn)評(píng)。

??(3)對(duì)于某齒輪廠的齒輪加工，根據(jù)和該公司的信息管理系統(tǒng)的集成化，設(shè)計(jì)方案并開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一整套合乎其生產(chǎn)制造規(guī)定的調(diào)度系統(tǒng)。

    齒面長(zhǎng)期在這類交替變化接觸應(yīng)力功效下，在齒面的刀紋處會(huì)出現(xiàn)小的裂痕，隨之時(shí)間的變化，這類裂痕慢慢在表面橫著拓展，裂痕產(chǎn)生環(huán)形后，使傳動(dòng)齒輪的表層造成細(xì)微總面積的脫落而產(chǎn)生一些疲憊淺坑。