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線切割的使用不應(yīng)忽略潤滑以及清洗工作

線切割外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，主要用于對(duì)各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。在線切割機(jī)床的維護(hù)過程中，使用者不應(yīng)忽視對(duì)設(shè)備的清洗以及潤滑工作，這樣對(duì)后期設(shè)備的運(yùn)行有著很重要的影響。

1、對(duì)于線切割機(jī)床的潤滑工作包括了對(duì)以下幾個(gè)部件的潤滑，其中：

1）運(yùn)絲齒輪：要經(jīng)常加潤滑，不能有噪音，不然會(huì)縮短使用壽命。

2）托板導(dǎo)軌：要半年清洗油垢一次，并加潤滑油。

3）運(yùn)絲絲桿：每天上班開機(jī)前要加油，不能有刺耳的聲音，不然容易加快絲桿磨損。

4）運(yùn)絲齒輪：要經(jīng)常加潤滑，不能有噪音，不然會(huì)縮短使用壽命。

5）滾珠絲桿：X軸、Y軸要每天加潤滑油一次，不然會(huì)使絲桿使用壽命縮短，造成間隙大、影響精度，嚴(yán)重的花，要更換滾珠絲桿才能解決問題，維修成本太大。

2、對(duì)于線切割機(jī)床的清洗工作要做到：每天下班之前把機(jī)床擦洗干凈，把不能使用的廢材料、抹布、廢鉬絲渣清理掉。

除此之外，企業(yè)要知道，在聘請(qǐng)專門的數(shù)控線切割機(jī)的操作人員的時(shí)候，門窗制作機(jī)器價(jià)格，應(yīng)該招那些有經(jīng)驗(yàn)，懂線切割機(jī)使用原理的人來操作，不僅要懂原理，還要懂得線切割機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，因?yàn)槿绻欢@些原理的話，很有可能帶來重大的失誤，造成很嚴(yán)重的損失。說到這個(gè)保養(yǎng)方面，如果不經(jīng)常使用線切割，它里面的一些零件會(huì)生銹壞掉，在使用的時(shí)候還要注意一下機(jī)械使用的溫度，溫度控制得不好的話，可能會(huì)有損害機(jī)器的壽命。另外，在機(jī)器不用的時(shí)候應(yīng)該做一下清潔，大家都知道，任何機(jī)器在使用的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生一些垃圾堆積在上面，如果不及時(shí)清理的話，可能會(huì)使得機(jī)器腐爛，甚至是報(bào)廢。

數(shù)控切割機(jī)主要品種包括以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控等離子切割機(jī)數(shù)控激光切割機(jī)數(shù)控高壓水射流切割機(jī)其它特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬切割設(shè)備等）2、各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況數(shù)控火焰切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模懈钏俣瓤欤懈钏俣瓤蛇_(dá)10m/min以上，離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。

切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量（電流），二是切縫中的蝕除物不能及時(shí)清除，它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖能量。總之，總能量，能量利用率都是切割效率的問題。

業(yè)內(nèi)就鉬材料快速走絲機(jī)床的切割效率作過許多的典型試驗(yàn)，結(jié)果證明，陜西門窗制作機(jī)器，鉬絲載流量達(dá)到150A/mm2時(shí)，其抗拉強(qiáng)度將被降低到原有強(qiáng)度的1/3~1/4，這個(gè)電流值被視作鉬絲載流供作切割的極限，以此算來，φ0.12載流1.74A，φ0.15載流2.65A，門窗制作機(jī)器生產(chǎn)廠家，φ0.18載流3.82A時(shí)即達(dá)到了切割鉬絲的極限值。再加大載流量，門窗制作機(jī)器報(bào)價(jià)，無疑絲的壽命將是短暫的。在絲速10米/秒，北京油脂化工廠的DX-1冷卻液，切厚度為50的普通鋼，脈寬32mS。脈間200mS時(shí)，用蝕除物的體積來計(jì)算切割效率則為5.8mm3/分.A。用此效率計(jì)算，不同粗細(xì)的鉬絲工作在大載流量時(shí)的面積切割效率為φ0.12～70.43mm2/分，φ0.15～90.41mm2/分，如此算來，絲經(jīng)加粗即可加大載流量，電流大了效率也可相應(yīng)提高。但是，快速往復(fù)走絲的線切割是不允許（排絲，撓度，損耗等原因）把絲徑加大到0.23以上的.，且因蝕除物排出速度所限，當(dāng)電流加大到均值8A時(shí)，間隙將出現(xiàn)短路或電孤放電，免強(qiáng)維持的短時(shí)火花放電也將使鉬絲損耗急劇增加，所以一味增粗絲加大電流的辦法是不可取的。

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