安徽無縫管合金管-使用壽命長【安徽銘錫】

無縫管的生產方法很多，主要是用穿孔等方法生產周邊無接縫的金屬管材。可以是圓形或其他異形斷面管和交斷面管。可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、冷拔（約占10～20％）方法生產。無縫管的外徑范圍為 0.1～1425mm，壁厚為0.01～200mm。冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。

 無縫鋼管的生產工藝：

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫。②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗無縫鋼管的應用：一種廣場銜接架 ，飛機場， 火車站 ，高鐵站， 上面用的支撐架等。 也都是用的無縫管，還有一種用途做機械加工，通過機器加工成各種各樣的零部件，或者軸都是可以的 。

 無縫鋼管的特點：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷拔制成。無縫管的規格用外徑X壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。無縫鋼管生產工藝：三輥軋管生產主要用于生產尺寸精度高的厚壁管。這種方法生產的管材，壁厚精度達到 ±5％，比用其他方法生產的管材精度高一倍左右。自動軋管生產生產無縫鋼管的方式之一。