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發布時間:2021-01-11 07:06  
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三乙醇胺【生產工藝流程】乙醇胺的反映是一種混和反映。現階段在世界各國的加工工藝中,不太可能獨立形成高純度三乙醇胺,僅有根據精餾塔方式得到 。兩條道路可得到 精餾塔原料:(1)持續混和生產制造乙醇胺,以生產制造一乙醇胺、為主導,兼產小量三乙醇胺;(2)間歇性生產制造低含量三乙醇胺,即含量為75%上下的三乙醇胺,一乙醇胺、為小量。這二種生產制造方式都有優點和缺點。種方式相對性生產制造高純度三乙醇胺來講,成本費較低,但受聯產要素的牽制很大,設備項目投資大;第二種方式加工工藝簡易,項目投資少,聯產少量的一乙醇胺,缺陷是間歇性反映造成的殘渣較多,尤其是高沸物的含量較高,危害制成品的成品率。融合目前的技術性情況,挑選以低純凈度三乙醇胺為原料,歷經三塔精餾塔,去除一乙醇胺、和小量高沸物及水份,得到 含量為99%之上的高純度三乙醇胺。生產流程如圖所示:1)由原料儲罐將原料由泵經蒸汽流量計計量檢定后打成C-1塔,脫去一乙醇胺和水,經制冷后將一乙醇胺和水收購,另作解決。2)C-1塔釜液經C-1塔底循環水泵C-2塔入料,經C-2塔分離出來后,脫去,做為制成品收購至正中間槽。3)C-2塔釜液經C-2塔底循環水泵打進C-3塔入料,經C-3塔分離出來后,塔上脫去小量輕成分,由C-3塔側線得高純度三乙醇胺,C-3塔釜液有塔底泵釜殘槽,做為副產裝桶。



三乙胺如何變為三乙醇胺:三乙胺不容易變為三乙醇胺三乙醇胺制取方式:將、水溶液送入管式反應器中,在體現溫度30-40℃,體現工作壓力70.9-304kPa下,開展縮合反應造成一、二、三乙醇胺溶液,在90-120℃下經脫干濃縮后,送入三個緩解壓力精餾裝置開展減壓蒸餾,按不一樣熔點獲得餾分,則必得純凈度達99%的一乙醇胺、和三乙醇胺出產量。在體現全部全過程中,如提高市場占有率,則二、三乙醇胺造成市場占有率擴大,可提升
二、三乙醇胺的產品合格率。尤其做法:化工品的三乙醇胺成分在80%之上,其他含有1.0%以下的水,2.5%以下的乙醇胺和15%的及其小量的聚乙二醇等殘渣。尤其制做時要水蒸氣蒸餾去除乙醇胺,再加上水溶液溶液使三乙醇胺成堿土金屬鹽而進行開展進行析出,獲取后融新,再開展減壓蒸餾得純品。