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　化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機械密封。

　　一、油封密封

　　是一種自緊式唇狀密封，其結構簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。

　　二、墊片密封

　　墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

　　三、螺紋密封

　　在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。

　　四、迷宮密封

　　在設計合理，加工精良，裝配完好、轉速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應用中，因此而產生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。

　　五、填料密封

　　是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。

　　這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單，更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用。

　　六、動力密封

　　化工泵在與運轉時，副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏。

　　副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉中可實現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用。

　　七、機械密封

　　現在化工泵行業使用為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以當今世界上機械密封是在這些設備主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。2、屏蔽電泵入口管路應盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。”

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機械泵由電機和泵體兩大部分組成。普通型機械泵由電機通過皮帶帶動泵軸旋轉；直連型機械泵是電機直接與泵軸連接，無中間傳動環節。機械泵是利用氣體膨脹、壓縮、排出的原理，把氣體從容器里抽出的。之所以稱之為機械泵，是因為它是利用機械的方法，周期性地改變泵內吸氣腔的容積，使容器中的氣體不斷地通過泵的進氣口膨脹到吸氣腔中，然后通過壓縮經排氣口排出泵外。改變泵內吸氣腔容積的方式有活塞往復式、定片式和旋片式，分別稱為往復式機械泵、定片式機械泵和旋片式機械泵。15Mpa，這一方面保證泵和系統的安全，另一方面，保證電機不過載。由于實際應用中，旋片式機械泵使用較多，現以旋片式機械泵為例說明其工作原理。

液化氣導氣泵進口處沖搶接通有氣鋼瓶，打開鋼瓶角閥，倒立鋼瓶。如大鋼瓶為液相、氣相兩個口的，接液相，鋼瓶不用倒立。（鋼瓶出口高于導氣泵）看壓力表有沒有壓力。正常壓力大約2公斤。2打開泵出口處沖搶開關，使用時需排一下泵內空氣，然后接通空鋼瓶，打開所有開關。山東屏蔽泵生產廠家屏蔽泵規格型號屏蔽泵廠家哪家好淄博科海公司在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2~3倍，修復后的屏蔽套損耗應維持在原有水平。3試車，用手盤動輪子，檢查液化氣導氣泵內是否有雜物，啟動電源開關試泵正反轉向。4停車，空罐灌滿切斷電源停止運轉，關閉各閥門。

用戶在使用前，如用的是普通家用雙向電，啟動電流、電壓須符合該泵所配置的電機功率，以免損毀電機。液化氣導氣泵在使用時，嚴禁抽空、反轉。如果泵出口不出液，應立即停泵，檢查進口處鋼瓶有沒有液體，防止泵抽空損壞。鋼瓶內如果有少量水分，冬天禁用此鋼瓶，容易結冰從而堵塞管路。震動和噪音（1）：檢查出口閥門有沒有打開（2）：軸承損壞，換軸承。為了使液化氣導氣泵能夠保持率運作，同時延遲其使用壽命，在使用前請認真閱讀相關使用說明，按照正確的操作方法來使用。