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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 05:40  
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鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī),包括:履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī),拋丸機(jī)配件??!
連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上,勻速連續(xù)循環(huán)地通過(guò)拋丸室,進(jìn)入清理室后,在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下工件一邊自轉(zhuǎn),一邊前進(jìn),一邊接受清理的工作方式。
步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組(一般3鉤一組),吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個(gè)清理線的長(zhǎng)度而定。其工作次序?yàn)樯狭稀却鷴佂瑁ㄗ赞D(zhuǎn))→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。
鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的清理機(jī),通過(guò)拋丸來(lái)清理鋼管的外表面,通過(guò)拋噴丸清理內(nèi)表面,使表面的氧化皮均祛除掉。
主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。
拋丸清理室的側(cè)壁設(shè)計(jì)6臺(tái)大功率拋丸器總成,分2個(gè)工位,每個(gè)工位三個(gè)拋頭,保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全1面的拋丸清理。室體內(nèi)襯防護(hù)板均采用ZGMn13護(hù)板:拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少?gòu)椡璧目諕?,從而z大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
吊鉤式拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障分析及其排除方法如下:
一、 除塵器灰塵含彈丸過(guò)多 排除:
分離器風(fēng)量過(guò)大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
二、 清理效果不理想 排除:
1.彈丸供給量不足,適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度不合適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過(guò)久,更換丸料