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金屬撕碎機出現故障的原因有哪些

金屬撕碎機工作時容易出現一些小故障，但是有很多種原因，下面來分析下故障原因：

懸軸部件。經解體發現懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內。

磨粉腔。經停機打開磨粉腔，用手動盤發現有的滾子時轉時而不轉、滾子及磨環有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術要求加工。加工后要對每個柱銷進行無損探傷。為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。

確保聯軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，金屬撕碎機出緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊。

采取以上措施后，現故障的原因聯軸器柱銷未再發生斷裂事故，設備隱患消除。

廢鋼撕碎機的工作原理是什么呢？

一、主體：主要機體采用好品質的鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩定性。

二、軸承/密封：軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔撕碎物和油脂的接觸，處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。

三、動刀/定刀：動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，使刀具維護更換更加強。

四、刀軸：采用高強度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

雙軸撕碎機將廢舊的編織袋，用機械直接送入新型編織袋粉碎機通過電機→傳動減速機→傳動主軸，由主軸上安裝的N把動刀與機架上安裝的定刀，將整捆的編織袋粉碎，經分離水槽將編織袋與雜物（石塊、等雜物）分離，到達可回收利用之原料。

新型薄膜、編織袋、漁網、輪胎等多用途編織袋粉碎機采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸、或卡死設備的現象，從而提高了生產效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產、環境、回收利用等方面都有很多優勢。