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發布時間：2021-09-15 03:51
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托架部分的裝配:
先將托架蓋，托架體油池內的污物清除干凈，將軸承孔擦干凈。
托架體與托架蓋的接合表面，清理干凈后，按保證軸承孔上下符合圖紙公差。且允許在 -0.015 mm范圍內，確定所加紙墊厚度(調整厚度時，最多不超過三層墊)。托架休接合面均勻除好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓。
(2裝由池M16x 1.5六角螺塞及油標，并在油標盤上通過圓心劃- 0.2-0.5mm水平線除上紅漆，以示油位。
(3裝由池冷卻器部件及水冷腔蓋(蓋下墊2mm膠墊。注;有的泵無此蓋)。
(4軸組件與托架裝配
吊起主軸兩端，將主軸組件裝進托架的配合孔內，吊起托架蓋，在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋。軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預留成3mm。打進錐銷，預緊螺栓。
3) 喉部襯套(節流襯套或中間襯套)與軸套( 軸): Ra3. 2um/Ra3.2μmRa3. 2μm/ Ra1.6um。
(2)摩擦副端面 平衡盤與平衡板端面、推力盤兩端面為Ra1.6μm Ra0.4um。
5. 螺紋配合
1)軸上螺紋、主螺柱上螺紋、穿杠上螺紋(包括螺母): Ra3. 2μm。
2) 普通內外螺紋及內外管螺紋: Ra6. 3μ.m。
6. 零件的密封面
1)用石棉板、鋁板的密封面: Ra6. 3μm。
3) 用模糙紙(青殼紙)的密封面: Ra3. 2μm。
3)用0形圈的密封面: Ra3. 2μum。
4) 用八角環墊的密封面:底部為Ra3. 2μum;兩側面為Ral. 6μm、Ra0. 8μum。
5) 用纏繞墊的密封面: Ra3. 2μum、Ral. 6μm。
7. 葉輪表面
葉輪前后蓋板表面:重要泵Ra3. 2μum，一般多級泵、石化泵Ra6. 3μum,化工泵Ra12. 5μum，清水泵Ra12. 5μm、Ra25μm。
高溫高壓的離心泵和特殊要求的泵可參照選用。
80zgb渣漿泵所采用的環形壓水室主要是為了滿足結構要求。例如，分段式多級泵的吸入段、中段和壓出段靠穿杠連接，由于中段是圓形的，穿杠應沿圓周布置，并應盡可能地靠近中段，因此要求壓出段也是圓的，且其各徑向尺寸應與末級導葉的出口和中段的徑向尺寸相適應。環形壓水室截面的面積應大于導葉各流道出口面積之和，但也不要太大。確定了截面的徑向尺寸和截面面積就可確定截面的鈾向尺寸，但實際上往往按結構情況來確定軸向長度，因此環形壓水室在繪制多級泵的總裝圖時很易確定。經常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法。
用于雜質泵的環形壓水室的截面通常是半圓形或矩形( 見圖4-16)，設計計算時可按下述步驟進行:
80zgb渣漿泵
