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              發布時間:2021-01-16 04:58  

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              視頻作者:南京萊普諾日用品有限公司






              擠復合法共擠出復合法是利用多臺擠出機 ,通過一個多流道的復合機頭 ,生產多層結構的復合薄膜的技術。這種方法對設備特別是機頭設計和工藝控制的要求高 ,近 年來隨著機械加工和制造技術的成熟 ,共擠出復合法得到較快發展 ,從早的2層到現在的 9層 復合膜都可以生產 ,根 據功能的需要 ,可 選擇不同的材料 ,比 如一種典型的 7層 復合膜 ,其 芯層是 EVOH,夾 在 2層 尼龍膜之間 ,提 高了阻隔性能 ,減 少了膜的厚度 ,外 層用黏合劑復合 PE或 EVA作 熱封層 ,這 樣確保 了包裝的需要 ,又降低了成本。據有關調查表明 ,發 達國家的共擠包裝薄膜 占整個軟塑包裝材料的40%,而我國僅 占 6%,因此多層共擠技術在我國將有很大的應用空間 ,隨著薄膜表面印刷油墨的開發和表面印刷技術的提高 ,預 計共擠出復合技術將得到更大的發展。從工藝上來說 ,共 擠出復合包括共擠吹膜和共擠流延2種方法。據 W⒏ H公 司介紹 ,用 于生產多層 (3層 、5層 、7層 )阻 隔復合薄膜的吹膜生產線 ,產量達 1000k釅 h;厚 度可控制在 7~251mm,在滿足功能需要的條件下 ,超 薄型薄膜節約了資源 ,減 少了包裝廢棄物 ,符 合環保要求 ;由 于采用了新的技術 ,氣 泡更加穩定 ,對 薄膜厚度偏差的控制更加準確。新型包裝復臺薄膜制取的四種方法現在新型包裝復合薄膜制取的方法大體上有如下:新型包裝復合薄膜①濕式復合法。





              新型包裝復臺薄膜制取的四種方法現在新型包裝復合薄膜制取的方法大體上有如下 : 新型包裝復合薄膜 ① 濕式復合法。所用黏合劑有淀粉、酪朊、聚乙烯醇等的水溶液或乙、酯等樹脂的乳液。在基材上涂布 ,然后在第二基材上立刻重合干燥貼合的方法。② 干式復合法。系以聚乙烯、聚、環氧樹脂、聚氨酯樹脂等的溶液在基材上涂布 ,熱 風加熱干燥后 ,將 第二基材重合上去 ,加 熱加壓下復合的方法。③ 熱融復合法。是將蠟類添加乙烯-乙 烯、酯與乙烯共聚物 ,或 聚異丁烯等改質的蠟類加熱 ,使呈熔融狀態而涂布于基材上 ,然 后立即把第二基材重合上去冷卻而復合的方法。④ 擠出復合法。是用聚乙烯、聚、離子聚合物/聚 乙烯、聚、尼龍等樹脂通過熔融擠出法由平模制出薄膜擠出 ,使 薄膜在熔融狀態將第二基材壓附復合上去的方法。⑤ 共擠出復合法。是用熔融擠出法 ,在 薄膜成形時 ,由兩臺擠出機或多臺擠壓機分別擠 出不 同的聚合物 ,模 具 的模唇有兩層或三層 同時擠 出而復合制取的方法。復合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張、PET、0PP、BQPP、xCPP、PE等卷筒狀基材的涂布復合。




              流道機頭和喂料塊組合的共擠出機頭。它是由德國 U血 ∞r公 司和克勞勃公司開發的專門用來加工五層以上熱敏性物料的共擠出機頭。共擠出復合成型同其他復合成型工藝相比 ,各 層厚度的控制和調節 比較困難 , 層間界面不夠清晰 ,界 面處兩層料流有可能發生相互干擾 ,尤 其是機頭內各層物料流匯合處到口型之間距離比較長的情況下更容易發生。鋁箔(AL)鋁箔本身極簿,耐高、低溫性能與高阻隔性能優異,但機械強度不高,易撕裂、折斷。

              國外 ,制 造平膜和流延膜共擠 出的著x名廠家有美 國 Cloeren和 EDI公 司 ,德國 Unicor公 司和克勞勃公司等。擠出復合膜的寬度為 100mm到 10m,復 合層數為五層 ,膜 厚的控制采用計算機和熱膨脹螺絲 自動反饋來控制模唇開度 。每一個模唇調節螺絲都配以一個調節塊 ,包 括一根加熱棒和一個空氣冷卻通道。熱調節系統在每個熱調節點上安置一個電源 ,以 增加或減少調節塊的長度 ,從 而改變模唇的開度。這是目前國內最常用的一種復合膜生產方法,干式復合的特點是適應面廣,選擇好適當的黏合劑,任何片材或膜材都可以復合,如PE膜、PP膜、PET膜、PA膜等,而且復合強度高,復合速度快。


              管膜法拉伸工藝流程 :PP加 料擠出機圓形口模擠出厚膜一 驟冷 (肥 皂冷卻水 )亠熱風管吹送上行→ 夾膜輥吹脹橫向拉伸→ 塊輥夾膜熄泡縱向拉伸 → 剖切 → 熱定型加

              熱 140~145℃ ,5~8s→ 冷卻→ 收卷。雙向拉伸尼龍 6粒 子時要求尼龍 6粒 子的臨界分子量相對黏度在 3.5以 上 ,而國內間歇法聚合反應的尼龍 6樹 脂分子量較低 ,相 對黏度僅 2。 4~2.6,即 使是先進的連續常壓或減壓聚合的尼龍 6粒 子 ,分 子量也不過相對黏度 2.8~3.0,所 以不能應用于雙向拉伸薄膜的擠出工藝。為了生產出能雙向拉伸的尼龍 6粒 子 ,首 先要應用下面提高聚合度的配方。:在相對黏度為2.7的尼龍6切片中 ,加 人 0.003%的H3PO在 和 0.1%的 ⒍氨基己酸 ,然后在轉鼓式干燥器中以 180℃ 和1.3kPa的干燥條件 ,干燥 8h, 就可以得到相對黏度達3.8的尼龍6粒子。共擠吹膜法的技術難點在于復合機頭的流道設計,流道設計應保證各層熔料的流速均勻、結合層剪切應力一致,各層機頭的料溫應能獨立控制。


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