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金屬帶鋸床首要的構成首要由以下三大系統構成： 電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的控制回路，用來控制鋸條的反轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按必定的工作程序來完成正常切削循環。首要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動安排；鋸條導向設備；工件夾緊設備；鋸條張緊設備；送料安排（自動系列）；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。

    

金屬帶鋸床日常保養

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態。

 3. 定期拆卸有關罩蓋擦拭內部機件，鍛造廠大型鋸床供應，做到鋸床內外清潔，鍛造廠大型鋸床，完好無損，銹蝕現象發生。

 4. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，鍛造廠大型鋸床廠家，應及時加油。

 5. 檢查冷卻液面高度，當液面太低時，應及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質，應及時更換。

 6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導向手內。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當，如果鋼絲刷已磨損，應及時更換。

 8. 各機油潤滑點、滑動配合面，應加油潤滑。

 9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內積屑和濾網上的污物。

11. 檢查帶鋸條導向手內的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴重，則應更換。

12. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網、油標明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調整壓力表。檢查油質、油量，適當補油。

15. 擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置

臥式金屬帶鋸床使用注意細則:

  1)鋸料直徑不得超越規則，工件有必要夾持，作業時不能超越鋸齒行程，鋸條要堅持平直；

  2)臥式金屬帶鋸床變速時有必要先泊車再翻開防護罩，滾動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋 好防護罩；

  3)除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲觸摸帶鋸條的齒部，但不要超越齒的根部，留意觀察鋼絲刷是否能鏟除鐵屑；

  4)依據所加工工件的尺度巨細沿燕尾導軌調整導向臂，調整結束后有必要鎖緊導向設備；

  5)帶鋸條松緊應適當，速度和進給量有必要恰當；

  6)切削途中鋸條開裂，調換新鋸條后，工件有必要翻身從頭鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊；

  7)切削過程中操作者禁離崗位，禁止帶手套操作；

  8)裝卸大工件時，有必要留意安全，通常要用起吊東西。運用起吊東西時要先檢查是否結實安全，無問題才可運用， 起吊時還要留意周圍人員的安全；

  9)在操作臥式金屬帶鋸床時有必要及時加冷卻液，確保鋸條不過熱，鍛造廠大型鋸床哪家好，但要留意冷卻液不要流到場所周圍，堅持場所清潔衛生；

  10)作業結束或半途脫離崗位時，有必要關機。

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