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發布時間：2021-09-05 14:43
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臥式金屬帶鋸床使用注意細則:
1)鋸料直徑不得超越規則，工件有必要夾持，作業時不能超越鋸齒行程，鋸條要堅持平直；
2)臥式金屬帶鋸床變速時有必要先泊車再翻開防護罩，滾動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋 好防護罩；
3)除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲觸摸帶鋸條的齒部，但不要超越齒的根部，留意觀察鋼絲刷是否能鏟除鐵屑；
4)依據所加工工件的尺度巨細沿燕尾導軌調整導向臂，調整結束后有必要鎖緊導向設備；
5)帶鋸條松緊應適當，速度和進給量有必要恰當；
6)切削途中鋸條開裂，調換新鋸條后，工件有必要翻身從頭鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊；
7)切削過程中操作者禁離崗位，禁止帶手套操作；
8)裝卸大工件時，有必要留意安全，通常要用起吊東西。運用起吊東西時要先檢查是否結實安全，無問題才可運用， 起吊時還要留意周圍人員的安全；
9)在操作臥式金屬帶鋸床時有必要及時加冷卻液，確保鋸條不過熱，但要留意冷卻液不要流到場所周圍，堅持場所清潔衛生；
10)作業結束或半途脫離崗位時，有必要關機。
帶鋸床主要由以下三大體系構成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的操控回路，用來操控鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來完結正常切削循環。帶鋸床日常維護可以說是保證設備正常運作的關鍵因素，可是有些人認識不到，對設備養護不善，保護運用不當，引起一些設備故障，嚴重的可能造成停產。 鋸床：液壓傳動體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣操控下完結鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床通過調速閥可實施進給速度的無級調速，到達對不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開車前必須按機床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）需求加油。帶鋸床蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁坐落位置時，油面應坐落油標的上、下限之間。帶鋸床試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
金屬帶鋸床的液壓傳動系統檢測保養
1.下班前15分鐘擦拭導軌及各滑動表面。
2.定期清洗蝸輪箱，調整各傳動件配合間隙，緊固各部聯結螺栓、螺母。
潤滑系統保養
1.在開動帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部。
2.定期檢查鋸床蝸輪箱內潤滑油和水箱內乳化切屑液的濃度和油量是否到位。
3.定期清洗各部潤滑機構，保持油路暢通無泄露。
臥式帶鋸床和立式帶鋸床的區別說明
臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據使用分為手動型（經濟型手動送料手動切開物料）、主動型；根據運用控制器的主動化程序可分為手動型（半自入手動送料）全主動型（主動送料主動切開）；根據切開視點懇求分為視點鋸床（能鋸切視點90度45度）無視點即90度筆直切開。其特點是：容柵測量系統傳感器采用等節距的柵型結構，使測量的精度不直接與長度有關，故非常適宜于大位移測量。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿筆直方向或繞一支點搖擺的方向進給，鋸帶普通改動40°，以維持鋸齒與工件筆直。
立式帶鋸床的鋸架筆直設置，切開時工件移動，用以切開板料和成形零件的曲線概括，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，中止修銼或打磨。
臥式帶鋸床和立式帶鋸床從外型上很容易區分，它們是跟據不同的加工需求設計。
