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發布時間:2021-07-19 06:09  
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橡膠密封件
酯橡膠是由酯單體與少量具有交聯活性基團單體的共聚物。(含量31%至35%),高含量(含量36%至42%),還有極高膠(含量在43%以上)。聚合物的主鏈是铇和型,且含有極性的酯基。從而使酯橡膠具有突出的耐熱油性能,用于汽車發動機內部橡膠配件極為合適,被人們稱為“車用橡膠”。酯橡膠特點是耐熱氧老化和耐油性,在熱油中其性能優于耐油橡膠,可以長期浸在熱油中工作,這一優異特性,使得它在汽車各類密封配件中占有很大優勢。用它作汽車上變速箱密封,活塞桿密封,以及火花塞帽,散熱器軟管,閥門桿擋油器非常合適。除用在汽車工業外,還可應用在其它領域需要耐臭氧,氣密性,耐屈撓,與耐日光老化等方面,的密封件產品,如耐油密封墊,耐熱油隔膜,以及石油深井勘探用設備密封產品。
氫化已大量取代,使用于極高溫度的環境;氟橡膠雖然被證實具有優異的耐和加工油,試驗結果也顯示,當置放于現代油井中含有少量的胺類腐蝕環境下會急劇老化,因此也已被氫化取代。
和一樣,氫化不耐極性溶劑。氫化是由經催化加氫而成的新型彈性體。氫化反應增大其冷流性(予溫度或施予材料的負荷升高而產生的材料變形)。加氫反應后由于分子結構的變化,使HNBR 在低溫下的彈性降低。
這種類型的密封失效對于設計者來說更為熟悉,其中超負載的壓力水平可能導致密封件斷裂并擠入硬件間隙。使用擋圈或將密封件材料從彈性體換成熱塑性塑料可避免這種問題的發生。同時,還可以更改設計,使活動部件間隙變小,并使密封件可擠出的空間化。
低壓泄漏是密封件彈性降低的標志,通常稱為壓縮變形。一類如前所述,是乙烯,共聚的二元乙丙橡膠,其分子鏈完全飽和,很難硫化,即使是采用有機過氧化物硫化,也會帶來不少困擾。橡膠和聚合物密封件更易出現這種情況。密封件在低壓下非常依賴于它們的彈性,這就是為什么低壓泄漏是此類問題的常見現象。解決方法包括更換密封件,增加密封件預防性維護,以及替換成不易受壓縮變形影響的材料。
理想情況下,如果兩個密封件彼此相鄰,則它們不應沿相同方向密封。但某些情況下,相鄰密封件會沿同方向密封,導致液壓油被困在密封件之間。如果不能及早發現,壓力上升到一定程度將會導致液壓油噴出和密封件失效。
解決方案是泵回吸,可將液壓油泵送回系統的加壓側。
這種類型的問題通常與O形圈有關。快速長行程通常會導致密封件自身扭曲。 設計師可將密封件替換成聚合物材料或設計成不同幾何形狀(例如矩形或星形)。