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發布時間:2022-09-24 17:01  
浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
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一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產線應按照漆膜30um左右的蕞大限速度,根據不同的設備,實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜??;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。
六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時,有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
七、在涂裝生產線上浸涂木制件時,注意時間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,噴粉線出售,造成慢干和浪費。
八、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
浦江縣瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察!








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瑞宇機械廠與您分享熱噴涂技術涂層材料的選擇:
(1)熱噴涂材料蕞好有較寬的液相區,較寬的液相區可以使涂層材料的熔滴在較長時間內保持液相。
(2) 熱穩定性好,在高溫焰流中不升華,不分解。材料在熱噴涂溫度下如果易于分解,剎車片噴粉線,則不適用于熱噴涂。
(3)噴涂材料在熔融狀態下應和基材有較好的浸潤性,以保證涂層與基材之間有良好的結合性能。
(4)與基材有相近的熱膨脹系數, 以防止因膨脹系數相差過大產生較大的熱應力。
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粉體涂裝是涂裝技術的一項新工藝。由于它具有經濟性能好,無環境污染,效率好等特點,在許多方面取代了溶劑性涂料的涂覆工藝,而得到廣泛地應用和迅速發展。主要的涂裝方法有靜電噴涂法,流化床法,靜電震蕩涂覆法,散布法,溶射法,摩擦帶帶你粉末涂覆法,電幕式粉末涂覆法和粉末空氣動力噴涂通道法等。
不同的粉末涂覆方法具有不同的特點和不同的應用范圍,而目前應用較為廣泛的為粉末靜電噴涂法。粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子,在電場力的作用下,吸附到工件表面,鋁型材噴粉線,經流平固化而形成涂層的一種涂覆方法。工作時,浙江噴粉線,粉末在供粉器中與空氣混合后,被送入噴粉,將高壓靜電發生器產生的高電壓接到噴粉的內部或前段。粉末粒子在噴粉的內部或出口處被帶上電荷(由噴的結構形式決定),在靜電力的作用下,粉末粒子定向飛到待涂的工件上。
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